一种轮毂打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42307727 阅读:58 留言:0更新日期:2024-08-14 15:53
本技术提供一种轮毂打磨装置,涉及轮毂加工技术领域,包括动力机构、调节机构和打磨机构,所述调节机构安装在动力机构的前侧,所述打磨机构安装在调节机构的前侧,所述动力机构包括第一外壳。本技术中,启动第二电机带动螺纹丝杆转动,此时滑座带动打磨机构向上移动,当打磨设备移动到轮毂表面的待打磨位置后,启动打磨设备,同时启动第一电机带动小齿轮转动,小齿轮转动时带动动力齿轮缓慢转动,从而使得打磨设备边围绕轮毂表面转动,便对其进行打磨,只需要通过调节机构调节打磨设备与动力齿轮圆心之间的距离即可对不同尺寸的轮毂进行打磨抛光,操作简单,打磨效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂加工,尤其涉及一种轮毂打磨装置


技术介绍

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多,而轮毂在加工过程中为了获得更为平整的表面需要使用打磨设备进行打磨。

2、现有技术中,如中国专利公开号cn214642598u,公开了一种汽车轮毂打磨装置,它包括:包括底座、底座左侧设置的液压升降台,所述底座右侧设置有垫块,在液压升降台上设置有透明箱体,在透明箱体左侧设置电动升降杆,电动升降杆头部设置外螺纹连接头,该技术通过将磨辊本体设置与轮毂上模相同的形状,将磨辊本体a设置与轮毂下模相同的形状,打磨时,只需将轮毂放入磨辊本体a中,然后通过液压升降杆带动上磨辊位于轮毂中上下运动对轮毂形成形状的内边缘进行打磨,电机通过转轴带动下磨辊转动,下磨辊的磨辊本体a对轮毂的外边缘进行打磨,打磨过程中产生的碎屑会直接流入透明箱体内,之后将其倾倒处即可,本技术打磨效率高、次品率低,能有效避免打磨过程中产生的碎屑乱飞。

3、虽然上述专利中的轮毂打磨装置具有打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮毂打磨装置,其特征在于,包括:动力机构(1)、调节机构(2)和打磨机构(3),所述调节机构(2)安装在动力机构(1)的前侧,所述打磨机构(3)安装在调节机构(2)的前侧;

2.根据权利要求1所述的轮毂打磨装置,其特征在于:所述第一电机(106)输出端滑动贯穿后盖(102)的外表面并延伸至前侧,所述第一电机(106)输出端和小齿轮(104)的后表面中心处相连接,所述小齿轮(104)和动力齿轮(103)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的轮毂打磨装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括第二外壳(201),所述第二外壳(201)的后表面靠近底部的位置和连接件(...

【技术特征摘要】

1.一种轮毂打磨装置,其特征在于,包括:动力机构(1)、调节机构(2)和打磨机构(3),所述调节机构(2)安装在动力机构(1)的前侧,所述打磨机构(3)安装在调节机构(2)的前侧;

2.根据权利要求1所述的轮毂打磨装置,其特征在于:所述第一电机(106)输出端滑动贯穿后盖(102)的外表面并延伸至前侧,所述第一电机(106)输出端和小齿轮(104)的后表面中心处相连接,所述小齿轮(104)和动力齿轮(103)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的轮毂打磨装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括第二外壳(201),所述第二外壳(201)的后表面靠近底部的位置和连接件(105)的前表面相连接。

4.根据权利要求3所述的轮毂打磨装置,其特征在于:所述第二外壳(201)的前表面开设有滑动槽(202),所述滑动槽(202)的内部滑动嵌设有滑座(205),所述滑动槽(202)的内部转动连接有螺纹丝杆(204)。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟强郭睿田宇石鄢名正王建军裴杨杨雷王宏彪朱智东刘珈良潘首霖孙铭阳陈海龙兰猛
申请(专利权)人:长春市祺泰钣焊压型有限公司
类型:新型
国别省市:

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