System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 曲面屏边框的自动化制造方法、装置、设备、存储介质制造方法及图纸_技高网

曲面屏边框的自动化制造方法、装置、设备、存储介质制造方法及图纸

技术编号:42307112 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-14 15:53
本发明专利技术提出了曲面屏边框的自动化制造方法、装置、设备、存储介质,属于自动化生产领域,该方法包括:获取目标边框的第一长度和第二模具凸面的第二长度,根据不同的曲率确定多个边框分段;根据材料类型查表得到对应的单位压力和单位时长后,基于表面曲率、第三长度和单位压力确定边框分段的分段挤压力,根据单位时长和目标厚度确定对应的分段挤压时长,进而确定控制驱动器的目标挤压力和目标挤压时长,以完成目标边框的弯曲加工。根据本实施例的技术方案,能够自动计算出目标边框所需要的挤压参数,减少不必要的挤压时长,省去了样品测试,有效提高了提高曲面屏边框的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化制造,特别涉及一种曲面屏边框的自动化制造方法、装置、设备、存储介质


技术介绍

1、随着制造技术的发展,曲面屏开始应用到显示器或者电视等显示装置,受到了广大消费者的喜爱。受限于曲面屏的形状,曲面屏边框也需要具备与屏幕相同的曲率,才能满足屏幕的安装。在相关技术中,在曲面屏边框的制造过程中,先将条状的边框材料垂直弯折成具有三边的直边框,再将上边框放在弓形模具中进行挤压,使得上边框在挤压作用下形成一定的曲率,得到曲面屏边框。

2、然而,不同型号的曲面屏边框对上边框曲率的要求不同,并且不同的边框材料弯折时受挤压的作用力和挤压时长也不一定相同。相关技术主要靠较长的挤压时间确保边框的加工曲率,但是较长的挤压时间会影响制造效率。若在制造之前对不同的压力和挤压时长进行相关测试,根据测试结果确定最终使用的挤压参数,也需要在正式制造之前对大量的样本进行分析和计算,而且每更换一个批次就需要重新进行一次测试,曲面屏边框的制造效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种曲面屏边框的自动化制造方法、装置、设备、存储介质,能够自动计算曲面屏边框的挤压参数,提高曲面屏边框的生产效率。

2、第一方面,本专利技术实施例提供了一种曲面屏边框的自动化制造方法,

3、应用于边框弯曲系统的上位机,所述边框弯曲系统还包括弯曲加工装置,所述弯曲加工装置包括驱动器、第一模具和第二模具,所述上位机与所述驱动器通信连接,所述第一模具设置有弓形凹槽,所述第二模具设置有弓形凸块,所述第一模具和所述第二模具之间设置有目标边框,所述第二模具的凸面包括多个凸面分段,至少两个所述凸面分段的表面曲率互不相同,所述曲面屏边框的自动化制造方法包括:

4、获取第一长度、第二长度和目标厚度,确定各个所述凸面分段在所述目标边框中对应的边框分段,确定所述边框分段的第三长度,其中,所述第一长度为所述目标边框的长度,所述第二长度为所述第二模具的凸面的长度,所述目标厚度为所述目标边框的厚度;

5、基于所述目标边框的目标材料类型从预设的压力映射表获取单位压力和单位时长,其中,所述单位压力用于指示使单位长度的边框弯曲单位曲率的挤压作用力,所述单位时长用于指示单位厚度的边框弯曲单位曲率的挤压时长;

6、基于所述表面曲率、所述第三长度和所述单位压力确定各个所述边框分段的分段挤压力,基于所述单位时长和所述目标厚度确定各个所述边框分段的分段挤压时长,基于全部的所述分段挤压力确定目标挤压力,基于全部的所述分段挤压时长确定目标挤压时长;

7、基于所述目标挤压力和所述目标挤压时长,控制所述驱动器驱动所述第一模具挤压至所述第二模具以完成所述目标边框的曲面加工。

8、根据本专利技术的一些实施例,边框弯曲系统还包括摄像头,所述摄像头用于拍摄所述目标边框,在所述控制所述驱动器驱动所述第一模具挤压至所述第二模具以完成所述目标边框的曲面加工之前,所述方法还包括:

9、获取所述目标边框的拍摄图像,从所述拍摄图像中识别出至少一个边框窗口,将所述边框窗口所处的所述边框分段确定为第一分段;

10、确定每个所述边框窗口的第四长度,基于所述第四长度和所述第三长度确定第一修正比例;

11、获取预设的单位修正值,基于所述第一修正比例和所述单位修正值确定所述边框窗口的第一修正值,其中,所述单位修正值用于指示减少单位比例时挤压时长的减少量;

12、基于所述第一修正值更新对应的所述第一分段的所述分段挤压时长。

13、根据本专利技术的一些实施例,所述边框弯曲系统还包括多个可用开窗装置,所述可用开窗装置用于在目标边框中钻出所述边框窗口,每个所述可用开窗装置的开窗尺寸互不相同,每两个所述可用开窗装置之间设置有传输装置,所述上位机与所述传输装置通信连接,所述传输装置用于驱动所述目标边框从上一个所述可用开窗装置移动到下一个所述可用开窗装置,在所述获取所述目标边框的拍摄图像之前,所述方法还包括:

14、获取所述目标边框的窗口加工信息,其中,所述窗口加工信息用于记载每个所述边框窗口的位置和窗口尺寸;

15、基于所述窗口分布信息在所述目标边框中确定各个所述边框窗口所对应的开窗位置信息,基于所述窗口尺寸确定每个所述边框窗口所对应的目标开窗装置,基于所述开窗位置信息确定每个所述边框窗口的开窗移动距离;

16、控制所述传输装置驱动所述目标边框移动,实时检测所述目标边框在各个所述可用开窗装置中的移动距离;

17、当所述目标边框在任一目标开窗装置的移动距离等于对应的所述开窗移动距离,停止所述传输装置并控制所述目标开窗装置执行开窗操作。

18、根据本专利技术的一些实施例,在所述基于所述第一修正值更新对应的所述第一分段的所述分段挤压时长之后,所述方法还包括:

19、将所述分段挤压时长大于预设时长阈值的所述边框分段确定为第二分段,基于所述时长阈值和所述分段挤压时长的差值确定所述第二分段的目标时长差值;

20、获取预设的调整窗口的第五长度,确定所述第二分段的第六长度,其中,所述第六长度为所述第二分段中除了所述边框窗口之外的长度;

21、当所述第六长度大于所述第五长度,基于所述第六长度和所述第五长度确定第一数量,基于所述目标时长差值和所述单位修正值确定第二数量,其中,所述第一数量为所述第二分段可设置所述调整窗口的数量;

22、当所述第一数量小于或等于所述第二数量,将所述第一数量确定为目标数量,或者,当所述第一数量大于所述第二数量,将所述第二数量确定为所述目标数量;

23、基于所述目标数量和所述第五长度确定第七长度,基于所述第七长度和所述第三长度确定第二修正比例,基于所述第二修正比例和所述单位修正值确定所述第二分段的第二修正值,基于所述第二修正值更新对应的所述第二分段的所述分段挤压时长。

24、根据本专利技术的一些实施例,所述基于全部的所述分段挤压力确定目标挤压力,基于全部的所述分段挤压时长确定目标挤压时长,包括:

25、基于所述目标材料类型获取预设的压力阈值,其中,所述压力阈值用于指示所述目标材料类型所对应的所述目标边框受挤压发生长度增加时所受的挤压力;

26、当全部的所述分段挤压力均小于所述压力阈值,将数值最大的所述分段挤压力确定为所述目标挤压力,将数值最大的所述分段挤压时长确定为所述目标挤压时长;

27、当至少有一个所述分段挤压力大于或等于所述压力阈值,将小于所述压力阈值的所述分段挤压力中数值最大者确定为所述目标挤压力,当数值最大的所述分段挤压时长归属于大于或等于所述压力阈值的所述分段挤压力,将小于所述压力阈值的所述分段挤压力所对应的所述分段挤压时长的数值最大者确定为参考挤压时长,将所述参考挤压时长与预设的时长补偿值之和确定为所述目标挤压时长,其中,所述目标挤压时长大于数值最大的所述分段挤压时长。

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【技术保护点】

1.一种曲面屏边框的自动化制造方法,应用于边框弯曲系统的上位机,所述边框弯曲系统还包括弯曲加工装置,所述弯曲加工装置包括驱动器、第一模具和第二模具,所述上位机与所述驱动器通信连接,所述第一模具设置有弓形凹槽,所述第二模具设置有弓形凸块,所述第一模具和所述第二模具之间设置有目标边框,其特征在于,所述第二模具的凸面包括多个凸面分段,至少两个所述凸面分段的表面曲率互不相同,所述曲面屏边框的自动化制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,所述边框弯曲系统还包括摄像头,所述摄像头用于拍摄所述目标边框,在所述控制所述驱动器驱动所述第一模具挤压至所述第二模具以完成所述目标边框的曲面加工之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的曲面屏边框的自动化制造方法,所述边框弯曲系统还包括多个可用开窗装置,所述可用开窗装置用于在目标边框中钻出所述边框窗口,每个所述可用开窗装置的开窗尺寸互不相同,每两个所述可用开窗装置之间设置有传输装置,所述上位机与所述传输装置通信连接,所述传输装置用于驱动所述目标边框从上一个所述可用开窗装置移动到下一个所述可用开窗装置,其特征在于,在所述获取所述目标边框的拍摄图像之前,所述方法还包括:

4.根据权利要求3所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,在所述基于所述第一修正值更新对应的所述第一分段的所述分段挤压时长之后,所述方法还包括:

5.根据权利要求1所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,所述基于全部的所述分段挤压力确定目标挤压力,基于全部的所述分段挤压时长确定目标挤压时长,包括:

6.根据权利要求1所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,所述基于全部的所述分段挤压力确定目标挤压力,基于全部的所述分段挤压时长确定目标挤压时长,包括:

7.根据权利要求1所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,所述边框弯曲系统还包括用于安装所述目标边框的柔性框架,所述柔性框架的外表面为金属面,所述柔性框架朝向所述第二模具的一侧设置有压力传感器,所述压力传感器与所述上位机通信连接,

8.一种曲面屏边框的自动化制造装置,其特征在于,包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器;所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个控制处理器执行,以使所述至少一个控制处理器能够执行如权利要求1至7任一项所述的曲面屏边框的自动化制造方法。

9.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求8所述的曲面屏边框的自动化制造装置。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至7任一项所述的曲面屏边框的自动化制造方法。

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【技术特征摘要】

1.一种曲面屏边框的自动化制造方法,应用于边框弯曲系统的上位机,所述边框弯曲系统还包括弯曲加工装置,所述弯曲加工装置包括驱动器、第一模具和第二模具,所述上位机与所述驱动器通信连接,所述第一模具设置有弓形凹槽,所述第二模具设置有弓形凸块,所述第一模具和所述第二模具之间设置有目标边框,其特征在于,所述第二模具的凸面包括多个凸面分段,至少两个所述凸面分段的表面曲率互不相同,所述曲面屏边框的自动化制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,所述边框弯曲系统还包括摄像头,所述摄像头用于拍摄所述目标边框,在所述控制所述驱动器驱动所述第一模具挤压至所述第二模具以完成所述目标边框的曲面加工之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的曲面屏边框的自动化制造方法,所述边框弯曲系统还包括多个可用开窗装置,所述可用开窗装置用于在目标边框中钻出所述边框窗口,每个所述可用开窗装置的开窗尺寸互不相同,每两个所述可用开窗装置之间设置有传输装置,所述上位机与所述传输装置通信连接,所述传输装置用于驱动所述目标边框从上一个所述可用开窗装置移动到下一个所述可用开窗装置,其特征在于,在所述获取所述目标边框的拍摄图像之前,所述方法还包括:

4.根据权利要求3所述的曲面屏边框的自动化制造方法,其特征在于,在所述基于所述第一修正值更新对应的所述第一分段的所述分段挤压时长...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦刚勇王亦伟黄学廉郭结强彭福江
申请(专利权)人:珠海富士智能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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