【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨抛光设备，特别是涉及一种具有支撑结构的抛光设备。
技术介绍
1、在对零部件进行打磨抛光时，通常会将零部件放置到水平设置的打磨盘上，从而使打磨盘对零部件进行打磨抛光。或者采用上下两个打磨盘对零部件进行打磨抛光，从而使零部件得到打磨。然而这种打磨设备都需要利用位于下侧的打磨盘对零部件进行支撑，使零部件的高度保持稳定，从而确保零部件的打磨抛光质量。
2、但是打磨盘中心位置对零部件的打磨效果最差，而打磨盘的距离转动中心越远的位置，与零部件的相对速度更大，打磨效果越好。但是当零部件距离打磨盘的中心越远，也就越容易造成打磨盘重心偏移而发生倾斜，从而造成零部件损坏或者造成安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有支撑结构的抛光设备，用于解决打磨盘倾斜的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现的：
3、一种具有支撑结构的抛光设备，包括支撑结构、下磨盘和机箱，还包括机箱和下磨盘，所述下磨盘可转动地与机箱连接，所述支撑结构连接于机箱，所述支撑结构顶部抵靠于所述下磨盘底面。
4、采用支撑结构支撑下磨盘底面，即可使下磨盘底部得到支撑结构的支撑作用，从而避免下磨盘受力发生倾斜的现象，进一步确保了零部件的加工质量。
5、所述支撑结构包括支撑轮、轮轴及定位片，所述支撑轮与轮轴可转动连接，所述支撑轮抵靠于下磨盘，所述支撑轮的轴线与下磨盘的一条直径平行，所述轮轴开设有定位槽，所述定位槽的开口方向与所述轮轴轴线
6、采用支撑轮抵靠于下磨盘，在下磨盘转动时，支撑轮与下磨盘滚动摩擦，能够减少支撑轮与下磨盘之间的磨损。定位片与定位槽配合可以对轮轴的轴向位置进行固定。而定位片与定位槽的配合具有更低的精度，定位槽可以在任意尺寸的轮轴上进行加工。相比普通的卡簧固定的方式，一个定位片可以对轮轴轴向方向完全固定，而一个卡簧只能阻挡轮轴沿轴线的一个方向。也就是说，以轮轴的轴线方向为左右方向，一个定位片可以对轮轴的左右方向上进行位置固定，而一个卡簧则需要一个面进行配合，并且只能对左向或者右向进行位置固定。并且卡簧为标准件，轮轴的尺寸必须与卡簧的尺寸对应，对轮轴的加工成本或购买成本会提高，从而导致设备成本提高。
7、所述支撑结构还包括固定座，所述固定座设置有固定孔，所述轮轴与所述固定孔连接，所述定位片与所述固定座固定连接。
8、固定座与定位片和轮轴配合，在定位片与固定座固定连接的情况下，轮轴与固定座的相对位置也就得到了固定。
9、所述支撑轮为轴承。
10、轴承的强度高，不易被下磨盘磨损，能够增长维护周期，提高设备的使用寿命。并且轴承的外圈和内圈相对转动，使轴承的内圈与轮轴之间没有相对转动，在定位片的作用下，轮轴本身也无法发生转动，避免了轮轴磨损而造成支撑高度变化，确保支撑结构的支撑精度，从而确保零部件的加工精度。
11、还包括升降支架和上磨盘，所述上磨盘可转动地与升降支架连接，所述升降支架用于控制上磨盘上磨盘的高度。
12、设置升降支架升降时，上磨盘的高度会发生改变，从而便于零部件的取放。
13、所述升降支架包括导向柱和升降平台，所述升降平台可滑动地与所述导向柱连接，所述导向柱竖直设置。
14、设置导向柱能够用于对升降平台的移动方向进行约束，从而约束上磨盘的移动方向。确保上磨盘与下磨盘之间的位置对应。
15、所述导向柱与所述机箱连接，所述升降平台与所述机箱之间设置有直线机构。
16、采用直线机构既能够为升降平台提供升降的动力，也能够改变上磨盘的下压力，从而控制打磨效果。所述直线机构可以是气缸或者丝杠等结构。
17、还包括环状结构，所述环状结构与所述下磨盘顶面连接。
18、当下磨盘对零部件进行打磨时，输入到下磨盘上的水会受到环状结构的阻挡作用。环状结构从周向对水进行阻挡，防止水在离心力作用下洒落。因此，在下磨盘工作时，只需要输入一定量的水即可，环状结构能够将水约束在下磨盘上方，既避免了水的洒落，也能够减少打磨加工的用水量，达到节约用水的效果。
19、所述环状结构与所述下磨盘之间设置有密封结构。
20、密封结构能够进一步提高对水的约束效果，确保水不会从环状结构与下磨盘之间的缝隙泄漏。
21、所述上磨盘的直径小于所述环状结构的内径。
22、上磨盘能够与下磨盘配合进行双面打磨，而环状结构不会对上磨盘形成阻挡，确保上磨盘能够进入环状结构内进行打磨工作。
23、所述环状结构底端内径大于顶端内径。
24、在水受到下磨盘的转动离心力时，会沿当水环的内侧面上移，而环状结构内侧面顶部直径小于底部直径，会对上移的水起到导向作用，使水重新下落到上磨盘中部，达到避免水洒落的效果，同时也使得水能够不断地循环运动，起到更好的冷却以及冲洗效果。
25、还包括孔板，所述孔板设置有定位孔，所述定位孔用于约束零部件的位置。
26、采用定位孔约束零部件的位置，能够使零部件与下磨盘的中心距离在一定的范围内，从而确保上磨盘和下磨盘的打磨效率，也能够使所有的零部件打磨效果一致，提高了所有零部件的加工精度。
27、本技术具有以下有益效果：
28、本技术通过环状结构能够解决下磨盘水泄漏的问题，避免泄漏的水与驱动电机和电控元件接触，避免造成安全事故。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：包括支撑结构(13)、下磨盘(1)和机箱(8)，还包括机箱(8)和下磨盘(1)，所述下磨盘(1)可转动地与机箱(8)连接，所述支撑结构(13)连接于机箱(8)，所述支撑结构(13)顶部抵靠于所述下磨盘(1)底面。
2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述支撑结构(13)包括支撑轮、轮轴及定位片，所述支撑轮与轮轴可转动连接，所述轮轴开设有定位槽(18)，所述定位槽(18)的开口方向与所述轮轴轴线垂直，所述定位片卡入所述定位槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述支撑结构(13)还包括固定座，所述固定座设置有固定孔，所述轮轴与所述固定孔连接，所述定位片与所述固定座固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述支撑轮为轴承。
5.根据权利要求4所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：还包括升降支架和上磨盘(3)，所述上磨盘(3)可转动地与升降支架连接，所述升降支架用于控制上磨盘(3)的高
6.根据权利要求5所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述升降支架包括导向柱(7)和升降平台(6)，所述升降平台(6)可滑动地与所述导向柱(7)连接，所述导向柱(7)竖直设置。
7.根据权利要求6所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述导向柱(7)与所述机箱(8)连接，所述升降平台(6)与所述机箱(8)之间设置有直线机构。
8.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：还包括环状结构(2)，所述环状结构(2)与所述下磨盘(1)顶面连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述环状结构(2)底端内径大于顶端内径。
10.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：还包括孔板(11)，所述孔板(11)设置有定位孔(12)，所述定位孔(12)用于约束零部件的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：包括支撑结构(13)、下磨盘(1)和机箱(8)，还包括机箱(8)和下磨盘(1)，所述下磨盘(1)可转动地与机箱(8)连接，所述支撑结构(13)连接于机箱(8)，所述支撑结构(13)顶部抵靠于所述下磨盘(1)底面。
2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述支撑结构(13)包括支撑轮、轮轴及定位片，所述支撑轮与轮轴可转动连接，所述轮轴开设有定位槽(18)，所述定位槽(18)的开口方向与所述轮轴轴线垂直，所述定位片卡入所述定位槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述支撑结构(13)还包括固定座，所述固定座设置有固定孔，所述轮轴与所述固定孔连接，所述定位片与所述固定座固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：所述支撑轮为轴承。
5.根据权利要求4所述的一种具有支撑结构的抛光设备，其特征在于：还包括升降支架和上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎玉华，伍玮，杨伟，
申请(专利权)人：四川中科卓尔光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。