一种门窗铝型材加工用冲孔设备制造技术

本技术涉及铝型材冲孔加工技术领域，且公开了一种门窗铝型材加工用冲孔设备，包括加工台，所述加工台的上部固定连接有U形板，所述U形板的上端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有挤压盘，所述加工台的上部中心位置固定连接有冲孔座，所述冲孔座的上端左右两侧均设置有缓冲机构，两个所述缓冲机构之间设置有安装板，所述安装板的底端固定连接有冲压头，且所述冲压头的底端贯穿进冲孔座的内部；本技术在使用时，便于对长度较长的铝型材上冲多个间距相同的孔，无需工作人员手动进行标记，并且保证了对铝型材冲孔的效率和质量，同时可以对铝型材的冲孔间距进行调节，使得设备的实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材冲孔加工，具体为一种门窗铝型材加工用冲孔设备。

技术介绍

1、门窗铝型材冲孔是门窗制造过程中的一种技术，用于在铝型材上开孔，以便安装附件和加工后续处理。门窗铝型材冲孔需要使用专业的冲孔机器和模具来实现。通常在铝型材上事先标注好冲孔位置，然后将铝材固定在冲床上进行冲孔。

2、但是现在对一个长度较长的铝型材上冲多个间距相同的孔时，需要工作人员在铝型材上提前标记好多个孔的位置，不但增加了工作人员的劳动强度，而且大大降低了对铝型材的冲孔效率，同时工作人员手动进行标记，无法保证相邻两个孔之间的间距相同，使得对铝型材的冲孔加工效果有所影响。因此，本领域技术人员提供了一种门窗铝型材加工用冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决在对一个长度较长的铝型材上冲多个间距相同的孔时，工作人员手动标记不但较为麻烦，而且大大降低了对铝型材的冲孔效率，并且无法保证对铝型材的冲孔质量的问题，本技术提供一种门窗铝型材加工用冲孔设备。

2、本技术提供的一种门窗铝型材加工用冲孔设备采用如下的技术方案：一种门窗铝型材加工用冲孔设备，包括加工台，所述加工台的上部固定连接有u形板，所述u形板的上端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有挤压盘，所述加工台的上部中心位置固定连接有冲孔座，所述冲孔座的上端左右两侧均设置有缓冲机构，两个所述缓冲机构之间设置有安装板，所述安装板的底端固定连接有冲压头，且所述冲压头的底端贯穿进冲孔座的内部，所述冲孔座的上部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有刻度尺，所述刻度尺上设置有定位机构。

3、优选的，所述缓冲机构包括t形杆、滑块和弹簧，所述t形杆固定连接在冲孔座的上端，所述滑块滑动连接在t形杆上，且所述滑块的一端与安装板连接，所述弹簧套设在t形杆的外侧，且所述弹簧的两端分别与滑块和冲孔座连接。

4、优选的，所述定位机构包括指示块、连接块、u形块和定位块，所述指示块滑动连接在刻度尺上，所述连接块固定连接在指示块的底端，所述u形块固定连接在连接块的底端，所述定位块转动连接在u形块的内侧。

5、优选的，所述指示块的左侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿进指示块的内部且与刻度尺抵接，所述定位块的后侧固定连接有限位块，且所述限位块与u形块接触。

6、优选的，所述加工台上开设有集料槽。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、1、本技术设置了刻度尺、定位机构、调节螺栓和限位块，在对铝型材上冲多个间距相同的孔时，通过定位机构和限位块的配合，可以对铝型材上进行冲孔的位置进行精准定位，使得便于对铝型材上冲多个间距相同的孔，同时通过调节螺栓可以对定位块的使用位置进行调节，则可以对铝型材上的冲孔间距进行调节，进一步提高了设备的实用性；

9、2、本技术同时还设置了缓冲机构，通过缓冲机构使得冲压头在下移时可以有所缓冲，以防止通过冲压头对铝型材进行冲孔时冲力过大导致铝型材形变损坏，则大大提高了对铝型材的保护性。

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【技术保护点】

1.一种门窗铝型材加工用冲孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上部固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的上端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端固定连接有挤压盘(4)，所述加工台(1)的上部中心位置固定连接有冲孔座(5)，所述冲孔座(5)的上端左右两侧均设置有缓冲机构(6)，两个所述缓冲机构(6)之间设置有安装板(7)，所述安装板(7)的底端固定连接有冲压头(8)，且所述冲压头(8)的底端贯穿进冲孔座(5)的内部，所述冲孔座(5)的上部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)上设置有定位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材加工用冲孔设备，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括T形杆(601)、滑块(602)和弹簧(603)，所述T形杆(601)固定连接在冲孔座(5)的上端，所述滑块(602)滑动连接在T形杆(601)上，且所述滑块(602)的一端与安装板(7)连接，所述弹簧(603)套设在T形杆(601)的外侧，且所述弹簧(603)的两端分别与滑块(602)和冲孔座(5)连接。

<p>3.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材加工用冲孔设备，其特征在于：所述定位机构(11)包括指示块(111)、连接块(112)、U形块(113)和定位块(114)，所述指示块(111)滑动连接在刻度尺(10)上，所述连接块(112)固定连接在指示块(111)的底端，所述U形块(113)固定连接在连接块(112)的底端，所述定位块(114)转动连接在U形块(113)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种门窗铝型材加工用冲孔设备，其特征在于：所述指示块(111)的左侧螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的一端贯穿进指示块(111)的内部且与刻度尺(10)抵接，所述定位块(114)的后侧固定连接有限位块(13)，且所述限位块(13)与U形块(113)接触。

5.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材加工用冲孔设备，其特征在于：所述加工台(1)上开设有集料槽(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗铝型材加工用冲孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上部固定连接有u形板(2)，所述u形板(2)的上端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端固定连接有挤压盘(4)，所述加工台(1)的上部中心位置固定连接有冲孔座(5)，所述冲孔座(5)的上端左右两侧均设置有缓冲机构(6)，两个所述缓冲机构(6)之间设置有安装板(7)，所述安装板(7)的底端固定连接有冲压头(8)，且所述冲压头(8)的底端贯穿进冲孔座(5)的内部，所述冲孔座(5)的上部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)上设置有定位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材加工用冲孔设备，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括t形杆(601)、滑块(602)和弹簧(603)，所述t形杆(601)固定连接在冲孔座(5)的上端，所述滑块(602)滑动连接在t形杆(601)上，且所述滑块(602)的一端与安装板(7)连接，所述弹簧(603)套设在t形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东旭，黄桂林，梁发芝，
申请(专利权)人：合肥同荣装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：