树脂包覆金属管的包覆树脂层除去方法技术

本发明专利技术提供一种树脂包覆金属管的包覆树脂层除去方法，该方法能够不存在损伤电镀层的可能性，而且迅速地剥离树脂层。本发明专利技术的树脂包覆金属管（１）的包覆树脂层除去方法，其特征在于，由滚动体剥离装置（１０）的滚动体（１４）除去包覆金属层（４），接着由激光装置（２０）的激光束（２２）除去包覆树脂层（４）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在燃料管道等中，为了具有防锈、耐冲击性、耐药品性等功能，在钢管的外周面实施锌、铝电镀等金属电镀，并且通过挤压成形等在其外周面形成聚酰胺系树脂等树脂层。 但是，在对上述那样的树脂包覆金属管实施末端加工的情况下，需要预先除去外层的包覆树脂层。作为这样的包覆树脂层的除去方法，具有通过使辊压接在树脂包覆金属管的包覆树脂层，使该辊公转，从而通过摩擦将包覆树脂层剥离的方法(例如，专利文献l)，通过将激光束照射到包覆树脂层，烧掉包覆树脂层的方法(例如，专利文献2)等。专利文献1日本特开2003-336771号公报(参照附图)专利文献2日本特开2005-224861号公报(参照附图)
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题 然而，在专利文件1公开的专利技术中，虽然能够迅速地剥离包覆树脂层，但是存在损伤电镀层的可能性，另一方面在专利文献2的专利技术中，虽然损伤电镀层的可能性小，但是存在花费时间的问题。 因此，本专利技术鉴于上述的
技术介绍
所具有的实情，以提供不存在损伤电镀层的可能性，而且能够迅速地剥离包覆树脂层的为目的。 用于解决技术问题的手段 为了达到上述的目的，本专利技术的，其特征为，由滚动体剥离装置的滚动体除去包覆树脂层，接着由激光装置的激光束除去包覆树脂层。 这里，在上述本专利技术中，由滚动体剥离装置所进行的包覆树脂层的除去，根据不损伤电镀层的观点，优选留下5 70ym而除去，另外其除去表面的凹凸，根据由之后的激光束所进行的包覆树脂层的除去时间的观点，即，根据在用激光束除去包覆树脂层时，由于平均单位时间的除去厚度一定，因此激光束的照射时间由树脂层的残存最大厚度决定，因此优选依照JISB0601而测定的最大表面粗糙度(Rmax)为50 y m以下。 另外，滚动体剥离装置举例有使用辊作为滚动体的辊式剥离装置、使用球体的球体式剥离装置等。其中，在滚动体为球体的情况下，剥离后留下的树脂层的表面粗糙度(凹凸的高低差)变小，因此优选球体式剥离装置。即，在使用辊作为滚动体的情况下，在将辊按压到树脂层时，在辊的前端附近将树脂层剥离，辊的中间部以及后端部摩擦剥离后的树脂层表面。由此，剥离后的树脂层表面变为像毛剌一样，表面粗糙度(凹凸的高低差)变大。该方面，在使用球体作为滚动体的情况下，由于未产生对剥离后的树脂层表面的摩擦，因此表面粗糙度(凹凸的高低差)变小，能够容易地达到上述的最大表面粗糙度(Rmax)为50ym以下。由此，在将由激光束进行的除去和由滚动体进行的除去组合的情况下，优选使用辊作为滚动体。 另外，作为激光装置，虽然有YAG激光器、二氧化碳气体激光器等，但是优选不损伤电镀层的二氧化碳气体激光器。二氧化碳气体激光器由于对金属的反射率非常高，对电镀层的影响极小，因此优选。再有，激光束优选焦点为0. 2mm，以800mm/s以上的高速移动。在此情况下，由于几乎没有热量的积累，对电镀层的影响极小，因此优选。 专利技术效果 能够根据有关上述的本专利技术的，能够由滚动体剥离装置除去包覆树脂层的大部分，用激光装置除去留下的树脂层，能够不损伤电镀层，迅速地除去包覆树脂层。附图说明图1是表示用于实施有关本专利技术的的球体式剥离装置的概括的剖视主视图。图2是沿着图1的A-A线的局部的剖视图。图3是表示用于实施有关本专利技术的的激光装置的概括的结构图。图4是表示有关本专利技术的的次序(a)、(b)的模式图。符号的说明1树脂包覆金属管2钢管3金属电镀层4包覆树脂层10球体式剥离装置11头部lla轴12环状空间13夹具14球体15摩擦部件16螺纹机构20激光装置21装置主体22激光束23圆柱形透镜24多面反射镜25环形透镜具体实施例方式以下一边参照附图一边对有关上述的本专利技术的的实施方式进行详细地说明。图1是表示用于实施有关本专利技术的的球体式剥离装置的概括的剖视主视图，图2是沿着图1的A-A线的局部的剖视图，图3是表示用于实施有关本专利技术的的激光装置。 在本实施方式的中，使用球体式剥离装置10作为滚动体，使用二氧化碳气体激光器装置20作为激光装置。 另外，本实施方式的树脂包覆金属管l，在钢管2的表面实施锌、铝等的金属电镀3，通过挤压成形等在其外周面形成聚酰胺系树脂等树脂层4(参照图4)。 如图1以及图2所示，球体式剥离装置IO具备在车床等的卡盘上安装有轴lla的圆盘状的头部11。而且在头部11内形成环状的空间12，在其空间12内，由夹具13在同心上旋转自如地保持有3 4个(在图示的实施方式中为3个)剥离球体14， 14， 14。 另外，在头部ll，与各自的剥离球体14对置并出入自如地支撑摩擦部件15。该摩擦部件15合适地设定了剥离球体14的旋转速度，由弹簧机构16等调整对剥离球体14的压接力。该球体式剥离装置10的头部11通过轴lla装载在车床等的旋转机的卡盘上，通过旋转机旋转。 再有，球体式剥离装置IO不仅仅局限于图示的结构，主要的是，只要滚动体为球体，该球体通过合适的摩擦阻力限制旋转，被压接在树脂包覆金属管1的包覆树脂层4的周面上的结构即可。 激光装置20为二氧化碳气体激光器装置等，从装置主体21发射的激光束22通过圆柱形透镜23照射到多面反射镜24上，用该多面反射镜24反射，通过环形透镜25照射到树脂包覆金属管1的包覆树脂层4上。在该激光装置20中，由多面反射镜24向包覆树脂层4的母线方向扫描激光束22。 在本专利技术的树脂包覆金属管的包覆树脂除去方法中，使用上述球体式剥离装置IO和激光装置20，按照以下的次序除去包覆树脂层4。 首先，将树脂包覆金属管1定位于头部11的同心上前方，悬臂支撑在定心台等移动台上。而且使头部11向图1中a方向旋转，同时使移动台移动并使树脂包覆金属管1的前端向图4(a)中的13方向移动，进入头部ll的由剥离球体14画出的空间。 于是，虽然剥离球体14接触到树脂包覆金属管1的树脂层4并且一边围绕树脂层4旋转(公转) 一边随转(自转)，但是由该剥离球体14的随转所产生的旋转由于摩擦部件15的摩擦阻力，在树脂包覆金属管1与剥离球体14之间在相对的旋转速度上产生差距，剥离了树脂层4。 这样，由球体式剥离装置10以留下不损伤电镀层3的程度的深度，即，考虑到电镀层3的表面粗糙镀等，留下5 70 ii m，并使其除去表面的凹凸为以依照JISB0601而测定的最大表面粗糙度(Rmax)50ym以下的方式除去树脂包覆金属管1的端部的包覆树脂层4。进而优选以留下10 40 ii m并且最大表面粗糙度(Rmax)为10 y m以下的方式除去包覆树脂层4。 接着，使该金属管1与上述相同地悬臂支撑到旋转台，并定位到激光装置20的激围。而且由旋转台使树脂包覆金属管l向图4(b)中Y方向旋转，同时由 多面反射镜24使激光束22向树脂包覆金属管1的母线方向移动。 这里，使用的激光装置20优选不损伤电镀层3的二氧化碳气体激光器装置。由于 二氧化碳气体激光器装置对金属的反射率非常高，因此能够对电镀层的影响极小，另外如 果激光束22的焦点为0. 2mm，以800mm/s以上的高速移动，则由于几乎没有热量的积累，因 此能够使对电镀层3的影响进一步变小。 以上虽然对有关本专利技术的的实施方式进行了说明，但是本专利技术并不限定于任何前文所述的实施方式，在专利申请的范围内记载的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂包覆金属管的包覆树脂层除去方法，其特征在于，由滚动体剥离装置的滚动体除去包覆树脂层，接着由激光装置的激光束除去包覆树脂层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：今贵永，田林喜英，高野和则，本桥孝章，大岛敏男，川合直树，本桥祐司，
申请(专利权)人：三樱工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]