一种真空吸尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种真空吸尘器，包括有上盖组件和底壳组件，所述上盖组件和底壳组件所包围的空间内并列设置有集尘桶、电机组件，所述电机组件的右侧设置有多个电机进风孔，所述电机组件的底部设置有多个电机出风孔，所述电机组件底部与所述底壳组件之间形成有一个风路通道，所述风路通道与所述排气口、电机出风孔相连通，所述电机组件左侧具有一个排气口，所述底壳组件的底部右侧具有一个进气口，所述进气口通过集尘桶与电机进风孔相连通。本发明专利技术可以使得吸尘器排气口位置所受到的空气温度大大降低，避免在排气口所设置的空气过滤组件由于长期受热而导致变形，延长吸尘器排气口所设置空气过滤组件的使用寿命，保证吸尘器达到较佳的吸尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械除尘
，特别是涉及一种真空吸尘器。
技术介绍
通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气 中的异物进行过滤，清扫室内的装置。 —般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成 的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过 吸气管的伸縮管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶 轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一 个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入 机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外 部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档 次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。 按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧 式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易 地清扫台阶、桌面等狭窄部位。 如图l及图2所示，现有的一种真空吸尘器大体上包括收集吸入的异物的集尘 袋11 :产生吸入气流、吸入上述异物的吸尘器本体10 ;连接在上述吸尘器本体10的吸入口 20，吸入室内的空气及各种异物。 此时，上述吸入气流产生部件包括风扇13及电机12，上述吸入口 20与上述吸尘器 本体10之间依次连接有吸入软管31、手把32及加长管33。 此外，上述吸尘器本体10的后侧下具有排气口 14，其向吸尘器外部排出经过集尘 袋11的空气，上述排气口 14具有排气过滤器15。 上述电机12驱动旋转风扇13产生吸入气流后，通过吸入口 20吸入外部空气及各 种异物。上述吸入的空气及各种异物依次通过加长管33、手把32、吸入软管31后进入本体 内部的集尘袋ll。 在如上所述，上述外部空气及各种异物通过集尘袋11的过程中，上述各种灰尘被 收集在集尘袋ll内，含有微细灰尘的空气流入设置吸入气流产生部件的空间(即包含电机 12和旋转风扇13的空间)里。空气通过排气口 14排出到吸尘器本体IO外部。上述外部 空气通过排气口 14的过程中，上述空气内部微细的灰尘挂在设置在上述排气口的排气过 滤器15上，以避免对吸尘器外面的环境造成污染，从而降低吸尘器的可靠性。 上述真空吸尘器根据使用者的需求可以移动到各地方进行清扫。这是通过可以旋 转地安装在吸尘器本体10两侧面的滚轮16完成的。 但是，鉴于外部空气从吸入口 20吸入，进入到集尘袋11后，各种异物和较大的灰 尘被收集到了集尘袋11中，然后含有微细灰尘的空气流入设置吸入气流产生部件的空间(即包含电机12和旋转风扇13的空间)里，大部分空气以直线最短距离流经电机12，然后 通过排气口 14排出到吸尘器本体10的外部，因为电机12在工作时会产生热量，从而使得 通过排气口 14的空气为热空气流，热空气流在流经电机后以直线最短距离直接通过排气 口 14，且风量较大，设置排气口 14处的排气过滤器15在长时间热空气流的作用下，容易导 致该排气过滤器14受热变形，造成排气过滤器14和排气口 口 14之间无法紧密连接，相互 之间存在一定的缝隙，含有微细灰尘的空气从缝隙处泄漏出去，对吸尘器外部的环境造成 污染，严重影响到吸尘器的吸尘效果。此外，排气过滤器14受热变形，使得排气过滤器14 不容易进行拆卸，用户维护困难。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种真空吸尘器，可以使得吸尘器排气口位置所 受到的空气温度大大降低，避免在排气口所设置的空气过滤组件由于长期受热而导致变 形，延长吸尘器排气口所设置空气过滤组件的使用寿命，保证吸尘器达到较佳的吸尘效果。 为此，本专利技术提供了一种真空吸尘器，包括有上盖组件20和底壳组件50，所述上 盖组件20和底壳组件50所包围的空间内并列设置有集尘桶30、电机组件40，所述电机组 件40的右侧设置有多个电机进风孔48，所述电机组件40的底部设置有多个电机出风孔 49，所述电机组件40底部与所述底壳组件50之间形成有一个风路通道60，所述风路通道 60与所述排气口 2、电机出风孔49相连通，所述电机组件40左侧具有一个排气口 2，所述底 壳组件50的底部右侧具有一个进气口 1 ，所述进气口 1通过集尘桶30与电机进风孔4相连 通。 优选地，所述电机组件40包括有电机仓45、电机块44、电机43、电机圈42以及电 机盖41，所述电机块44、电机43从左到右设置在所述电机仓45内的电机安装腔室46中， 所述电机圈42位于所述电机仓45的右侧，所述电机盖41与所述电机圈42的右侧连接，所 述排气口 2位于所述电机仓45的左侧，所述排气口 2中设置有过滤芯盒4，所述多个电机出 风孔49位于电机安装腔室46的底部，所述风路通道60位于所述电机安装腔室46的外侧 壁与所述底壳组件50底部之间，所述电机进风孔48呈蜂窝状分布在所述电机盖41的中心 部位。优选地，所述电机盖41中具有一个海绵盒3。 优选地，所述过滤芯盒4卡接在所述排气口 2中。 优选地，所述电机安装腔室46的内侧壁上设置有瓦状的过滤海绵47，所述过滤海 绵47覆盖在所述电机出风孔49上面。 优选地，形成所述风路通道60的底壳组件50的底部上设置有降噪海绵51。 优选地，所述降噪海绵51下面的底壳组件50上对应分布有多个网孔状结构52。 由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供的真空吸尘 器通过在电机组件的底部设置电机出风孔、以及连通该电机出风孔和吸尘器排气口的风路 通道，可以沿着延长了对电机组件冷却所形成的热空气在电机组件40与排气口 2之间流动 距离和流动时间，可以使得吸尘器排气口位置所受到的空气温度大大降低，避免在排气口 所设置的空气过滤组件(即过滤芯盒4)由于长期受热而导致变形，延长吸尘器排气口所设 置空气过滤组件的使用寿命，保证真空吸尘器达到较佳的吸尘效果。附图说明 图1是现有技术的一种真空吸尘器的外观结构示意图； 图2是图1所示的现有技术的一种真空吸尘器沿I-I线的剖面图； 图3是本专利技术提供的一种真空吸尘器的立体示意图； 图4是本专利技术提供的一种真空吸尘器的立体爆炸图； 图5是本专利技术提供的一种真空吸尘器中电机组件的分解示意图； 图6是本专利技术提供的一种真空吸尘器的电机组件所包含电机仓及其风路的示意图； 图7是图6所示电机仓的立体分解示意图； 图8是本专利技术提供的一种真空吸尘器中底壳组件的立体示意图； 图9是本专利技术提供的一种真空吸尘器中底壳组件的立体分解示意图。具体实施例方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本 专利技术作进一步的详细说明。 图3是本专利技术提供的一种真空吸尘器的立体示意图，图4是本专利技术提供的一种真 空吸尘器的立体爆炸图，图5是本专利技术提供的一种真空吸尘器中电机组件的分解示意图， 图6是本专利技术提供的一种真空吸尘器的电机组件所包含电机仓及其风路的示意图。 参见图3至图6，本专利技术提供的一种真空吸尘器包括有位于吸尘器上部的上盖组 件20以及位于吸尘器底部的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸尘器，其特征在于，包括有上盖组件（２０）和底壳组件（５０），所述上盖组件（２０）和底壳组件（５０）所包围的空间内并列设置有集尘桶（３０）、电机组件（４０），所述电机组件（４０）的右侧设置有多个电机进风孔（４８），所述电机组件（４０）的底部设置有多个电机出风孔（４９），所述电机组件（４０）底部与所述底壳组件（５０）之间形成有一个风路通道（６０），所述风路通道（６０）与所述排气口（２）、电机出风孔（４９）相连通，所述电机组件（４０）左侧具有一个排气口（２），所述底壳组件（５０）的底部右侧具有一个进气口（１），所述进气口（１）通过集尘桶（３０）与电机进风孔（４）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]