本发明专利技术提供一种液压缸生产用焊接设备，涉及焊接设备技术领域，其包括焊接机箱和焊枪，所述焊接机箱的后侧面固定连接有超声波清洗箱，所述焊接机箱的上侧面固定连接有放置板，所述放置板的上侧面固定连接有工作台，所述盖板上侧面的后端处且位于左右两侧边缘处固定连接有侧板，所述侧板之间转动连接有连接轴，所述连接轴两端处的外侧面固定连接有槽轮，所述槽轮之间固定连接有盖板。通过内撑板支撑在液压缸缸筒的内侧，在盖板转向超声波清洗箱后可对缸筒和放入其内的缸盖进行除锈，在盖板转动到工作台上后，通过电动推杆带动钩架作用于斜导板推动侧夹将放入的缸盖夹住，随着斜导板带动滑动圈架继续向前运动，使得缸盖和缸筒对接，方便进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种液压缸生产用焊接设备。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
2、在液压缸生产中，为了提高液压缸的防漏性能，通常将缸筒和缸盖焊接固定到一起，而在焊接前需要分别对缸筒和缸盖的焊接位置进行除锈来避免焊接后出密封不足的问题，而日常中缸筒和缸盖的除锈和焊接需要使用不同设备进行非常麻烦，还需要不同工位间的运送，降低了工作效率，因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液压缸生产用焊接设备，解决了现有技术中缸筒和缸盖的除锈和焊接需要使用不同设备进行非常麻烦的问题。
>3、（二）技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压缸生产用焊接设备，包括焊接机箱（1）和焊枪（23），其特征在于：所述焊接机箱（1）的后侧面固定连接有超声波清洗箱（24），所述焊接机箱（1）的上侧面固定连接有放置板（21），所述放置板（21）的上侧面固定连接有工作台（20），所述盖板（10）上侧面的后端处且位于左右两侧边缘处固定连接有侧板（11），所述侧板（11）之间转动连接有连接轴（14），所述连接轴（14）两端处的外侧面固定连接有槽轮（12），所述槽轮（12）之间固定连接有盖板（10），所述盖板（10）转动向超声波清洗箱（24）的一侧面设置有沿长度设置的导向条，所述导向条处滑动连接有滑动圈架（3）；</p>2.根据
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【技术特征摘要】
1.一种液压缸生产用焊接设备，包括焊接机箱（1）和焊枪（23），其特征在于：所述焊接机箱（1）的后侧面固定连接有超声波清洗箱（24），所述焊接机箱（1）的上侧面固定连接有放置板（21），所述放置板（21）的上侧面固定连接有工作台（20），所述盖板（10）上侧面的后端处且位于左右两侧边缘处固定连接有侧板（11），所述侧板（11）之间转动连接有连接轴（14），所述连接轴（14）两端处的外侧面固定连接有槽轮（12），所述槽轮（12）之间固定连接有盖板（10），所述盖板（10）转动向超声波清洗箱（24）的一侧面设置有沿长度设置的导向条，所述导向条处滑动连接有滑动圈架（3）；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸生产用焊接设备，其特征在于：所述放置板（21）的后侧设置有槽口，所述弹片（13）位于槽口的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种液压缸生产用焊接设备，其特征在于：所述弹片（13）由厚度为1mm，宽度为2-3mm的弹簧钢片制成。
4.根据权利要求3所述的一种液压缸生产用焊接设备，其特征在于：所述充气设备（16）固定安装于焊接机箱（1）的右侧面，所述气囊（2）朝向连接轴（14）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海斌，
申请(专利权)人：南通翡利达液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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