【技术实现步骤摘要】
本技术涉磁芯装配机及,具体为一种磁芯组装机的线包拔杆机构。
技术介绍
1、小型变压器主要由磁芯和骨架构成。骨架与磁芯组装时,需要先将线包移送至组装工站,将线包移送至组装工站的过程中,首先控制拔杆动作取得线包并将线包移送至组装工站,然后通过压料头向下压紧在线包上,再次控制拔杆动作使拔杆与线包分离,并使拔杆回到原始位置。然而现有的拔杆只可在水平方向作往复运动,拔杆在竖直方向上是固定的,但由于骨架与磁芯存在段落差,故前后送料轨道也要一高一低,即前后的送料轨道之间存在高度差,因此当压料头向下强压在线包上时,会导致拔杆容易松动以及导致骨架难以准确定位。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种可避免拔杆发生松动、提高定位的准确度、结构简单的磁芯组装机的线包拔杆机构。
2、本技术是通过以下技术方案来实现的:一种磁芯组装机的线包拔杆机构,包括拔杆、驱动座、复位结构,所述拔杆包括相互连接并构成l型的支撑臂和取料头,所述支撑臂沿竖直方向可上下摆动地设置在所述驱动座上,且所
...【技术保护点】
1.一种磁芯组装机的线包拔杆机构,其特征在于:包括拔杆、驱动座、复位结构,所述拔杆包括相互连接并构成L型的支撑臂和取料头,所述支撑臂沿竖直方向可上下摆动地设置在所述驱动座上,且所述支撑臂与所述驱动座之间设置有所述复位结构,所述复位结构用于使所述支撑臂在竖直方向上复位。
2.根据权利要求1所述一种磁芯组装机的线包拔杆机构,其特征在于:所述驱动座上设置有三面敞口的凹槽,所述凹槽的底壁开设有限位通槽,所述支撑臂的其中一部分位于所述限位通槽内,所述支撑臂的另外一部分伸出所述限位通槽外,且位于所述限位通槽内部分的所述支撑臂设置有铰接点,所述铰接点和所述限位通槽铰接,
...【技术特征摘要】
1.一种磁芯组装机的线包拔杆机构,其特征在于:包括拔杆、驱动座、复位结构,所述拔杆包括相互连接并构成l型的支撑臂和取料头,所述支撑臂沿竖直方向可上下摆动地设置在所述驱动座上,且所述支撑臂与所述驱动座之间设置有所述复位结构,所述复位结构用于使所述支撑臂在竖直方向上复位。
2.根据权利要求1所述一种磁芯组装机的线包拔杆机构,其特征在于:所述驱动座上设置有三面敞口的凹槽,所述凹槽的底壁开设有限位通槽,所述支撑臂的其中一部分位于所述限位通槽内,所述支撑臂的另外一部分伸出所述限位通槽外,且位于所述限位通槽内部分的所述支撑臂设置有铰接点,所述铰接点和所述限位通槽铰接,伸出所述限位通槽外部分的所述支撑臂与所述取料头连接。
3.根据权利要求2所述一种磁芯组装机的线包拔杆机构,其特征在于:所述凹槽的顶壁设置有安装通孔,所述支撑臂上设置有支撑通孔,所述凹槽的底壁设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:周健宁,
申请(专利权)人:珠海市隆滨电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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