一种用于烟气余热换热空气的换热器制造技术

技术编号:42294314 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-09 16:23
本技术公开了一种用于烟气余热换热空气的换热器,包括高温段换热箱、设于所述高温段换热箱下方的中温段换热箱和设于所述中温段换热箱一侧的低温段换热箱,所述中温段换热箱和所述低温段换热箱下方设有烟尘收集箱,所述高温段换热箱、所述中温段换热箱和所述低温段换热箱内均设有多个均匀分布的换热管,还包括:第一安装机构,用于安装所述高温段换热箱于所述中温段换热箱上以及安装所述中温段换热箱和所述低温段换热箱于所述烟尘收集箱上;第二安装机构,用于安装所述高温段换热箱内的换热管于所述中温段换热箱内的换热管上。本技术通过设置第二安装机构,第二安装机构使得两个换热管之间易于拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,具体涉及一种用于烟气余热换热空气的换热器


技术介绍

1、在钢铁冶炼、有色金属火法冶炼过程中,高温窑炉产出的烟气,具有烟气量大、烟气温度高的特点,烟气含有大量的余热。回收烟气余热,是企业实现节能降耗、降低生产成本、增加经济效益的基本手段。目前,回收高温烟气余热的主要方法有两种,一是安装余热回收锅炉生产水蒸汽,二是安装空气换热器生产热风。生产水蒸汽时,热利用率高,可以达到75%,输送方便,通过一根小管道,就可以完成蒸汽的过程输送,用途广泛,可以用于物料干燥、溶液加热、溶液蒸发浓缩等。大部分企业通过安装余热回收锅炉方式进行烟气余热回收,而小部分企业特别是不使用水蒸汽的企业,则安装空气换热器,通过生产热风实现烟气余热的回收,热风作为产品加热替代蒸汽使用,生产热风时,余热利用率可以达到90%。

2、有部分冶炼企业,即使窑炉出口采用了沉降、锅炉、电除尘等,烟气出口上也有220-260℃的温度,由于换热管为整体焊接制作,换热管在高温区域受到热腐蚀比较严重后,换热器不能再使用,此时需要对换热管整体进行更换,这样不仅导致换热器使用寿命较短,而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,包括高温段换热箱(5)、设于所述高温段换热箱(5)下方的中温段换热箱(6)和设于所述中温段换热箱(6)一侧的低温段换热箱(7),所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)下方设有烟尘收集箱(91),所述高温段换热箱(5)、所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)内均设有多个均匀分布的换热管(11),还包括:

2.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,所述第一安装机构包括:

3.根据权利要求2所述的用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,所述第一固定块(81)上转动设有连接轴(82...

【技术特征摘要】

1.一种用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,包括高温段换热箱(5)、设于所述高温段换热箱(5)下方的中温段换热箱(6)和设于所述中温段换热箱(6)一侧的低温段换热箱(7),所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)下方设有烟尘收集箱(91),所述高温段换热箱(5)、所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)内均设有多个均匀分布的换热管(11),还包括:

2.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,所述第一安装机构包括:

3.根据权利要求2所述的用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,所述第一固定块(81)上转动设有连接轴(82),所述连接轴(82)上套设有供所述插接板(84)复位的扭簧(83)。

4.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器,其特征在于,所述第二安装机构包括:

5.根据权利要求4所述的用于烟气余热换热空气的换热器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚树明王成国余珊珊
申请(专利权)人:湖北凯亿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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