生产五氧化二钒的方法技术

本发明专利技术提供了一种生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：（ａ）利用微波，用８分钟～１０分钟将钒酸铵物料加热到８５０℃～９００℃；（ｂ）使钒酸铵物料在８５０℃～９００℃下保温１５分钟～２０分钟，得到熔融的五氧化二钒。本发明专利技术的生产Ｖ２Ｏ５的方法利用微波加热实现钒酸铵原料整体同时加热，比传统生产方式时间短、温度低、收率高、能耗少、对环境的不利影响小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用钒酸铵生产五氧化二钒(V205)的方法，特别涉及一种采用微波加热由钒酸铵生产v2o5的方法。
技术介绍
冶金用片状、05(俗称片钒)的制备方法一般是通过热熔化设备对钒酸铵进行直接加热，钒酸铵经过脱水、脱氦、熔化，得到熔融状^05，熔融状的^05—般可以通过水冷制片机(也称为水冷粒化台)被冷却并铸成片状^05产品。这种生产片钒的工艺需要的时间长(工业生产中一般在2小时以上)，消耗能源高( 一般需要将温度控制到950°C IIO(TC );同时因为熔化时间长，所以产生粉尘以及、05挥发，造成收率较低并对环境产生不利影响。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种快速高效地生产V205的方法。 本专利技术的另一 目的在于提供一种能耗少的生产V205的方法。 本专利技术的又一 目的在于提供一种以高收率生产V205的方法。 本专利技术的再一 目的在于提供一种对环境的不利影响小的生产V205的方法。 根据本专利技术的生产V205的方法包括以下步骤a、利用微波，用8分钟 10分钟将钒酸铵物料加热到850°C 900°C ;b、使钒酸铵物料在850°C 90(TC下保温15分钟 20分钟，得到熔融的、05。 根据本专利技术的一方面，钒酸铵物料是偏钒酸铵物料、多钒酸铵物料或其混合物。 根据本专利技术的一方面，加热之前钒酸铵物料的含水量为20% 30%。 根据本专利技术的一方面，步骤a包括将钒酸铵物料放入微波炉的盛料装置中，然后启动微波对盛料装置中的钒酸铵物料进行加热。 根据本专利技术的一方面，加热之前加入盛料装置的钒酸铵物料的体积为盛料装置容积的60% 70%。 根据本专利技术的一方面，在步骤a和步骤b的整个过程中，保持微波炉内的通风情况良好。 根据本专利技术的一方面，微波炉的形式是厢式、竖式或隧道式。 根据本专利技术的一方面，盛料装置的材质耐90(TC以上的高温，不反射微波，不吸收微波。 本专利技术的生产V205的方法具有以下有益效果利用微波加热实现钒酸铵原料整体同时加热，比传统生产方式时间短、温度低、收率高、能耗少、对环境的不利影响小。具体实施例方式在下文中结合具体实施例对根据本专利技术的生产V205的方法进行详细描述。3 根据本专利技术的生产V205的方法包括以下步骤利用微波，用8分钟 10分钟将钒酸铵物料加热到850°C 90(TC;使钒酸铵物料在850°C 90(TC下保温15分钟 20分钟，得到熔融的、05。 具体地讲，首先可将钒酸铵物料放入微波炉的盛料装置中；然后通过人工或输送装置将盛有钒酸铵物料的盛料装置送至微波加热区；之后启动微波加热，用8分钟 10分钟将钒酸铵物料加热到850°C 900°C 。此外，也可以将钒酸铵物料直接放入位于微波加热区的盛料装置中，然后执行后续的微波加热工序。如果升温时间少于8分钟，则一般不易使全部物料达到熔化温度，而如果升温时间超过10分钟，则会造成加热能耗浪费。 在达到850°C 900°C中的预定温度之后，控制微波功率，使物料在850°C 900°C下保温15分钟 20分钟；保温结束后，可以直接出炉，得到熔融的V205。如果微波加热升温的最高温度和保温温度低于850°C ，则物料不易达到全部熔化，影响产品质量；而如果微波加热升温的最高温度和保温温度高于900°C ，则造成升温和保温的能耗浪费。如果保温时间少于15分钟，同样会使物料熔化不充分，而当保温时间超过20分钟，造成保温能耗的浪费。 可以使用本领域中通用的微波炉来进行微波加热，微波炉的形式可以是厢式、竖式、隧道式等。盛料装置的材质可以耐高温(> 900°C )，并且不反射微波，也不吸收微波。另外，盛料装置可以是罐、钵、槽等各种可以盛料的形式。此外，输送装置的材质可以耐高温(> 900°C )，并且不反射微波，也不吸收微波。输送装置的输送形式可以是齿轮传动、皮带传动、摩擦传动等。 加入盛料装置的钒酸铵物料的体积可为盛料装置容积的60% 70%。当钒酸铵物料的体积小于盛料装置容积的60%时，微波加热的能量不能被充分地利用；而当钒酸铵物料的体积大于盛料装置容积的70%时，在反应过程中没有充分的空间供钒酸铵物料使用，甚至发生料液溢出等严重事故。 这里，钒酸铵物料可以是偏钒酸铵物料、多钒酸铵物料或偏钒酸铵物料和多钒酸铵物料的混合物。钒酸铵物料的含水量不受限制。优选地，钒酸铵物料的含水量为20% 30%。在钒酸铵物料的含水量为20% 30%的情况下，本专利技术的生产V205的方法可以确保钒酸铵充分地反应，即确保了高的收率。 为了有效地驱散微波加热过程中产生的气体(例如水蒸气、氨气等)，需要在微波加热过程中保持微波炉内的通风情况良好。 根据本专利技术的生产V205的方法还可包括对熔融的V205进行制片，从而得到片状V205。可以采用本领域已知的制片设备对熔融V205进行制片。 下面结合实施例和对比例对本专利技术的V205的生产方法做进一步的描述，以使本专利技术的上述目的和优点更加明显。 实施例1 将含水量为20%、含钒量为39. 88%的多钒酸铵原料装入盛料装置中，盛料装置为内径300mm、高度110mm的圆筒装置，装料高度大约是70mm。将盛料装置放置到微波炉的微波加热区内，启动微波对物料进行加热，用8分钟将物料加热至900°C 。然后控制微波功率，使物料在该温度下保持20分钟。保温结束后，直接出炉，得到熔融的V205产品。在微波加热的整个过程中，保持微波炉内空气流通状况良好。测得V205产品的V205含量为99. 32 % 。 对比例1 将实施例1中所用的含水量为20%、含钒量为39. 88%的多钒酸铵原料装入盛料装置中，盛料装置为内径300mm、高度110mm的圆筒装置，装料高度大约是70mm。将盛料装置放置到微波炉的微波加热区内，启动微波对物料进行加热，用5分钟将物料加热至SO(TC。然后控制微波功率，使物料在该温度下保持IO分钟。保温结束后，直接出炉，得到熔融的^05产品。在微波加热的整个过程中，保持微波炉内空气流通状况良好。测得^05产品的V205含量为96. 72%，产品中可以明显发现有黄色物质(多钒酸铵)。 实施例2 将含水量为30%、含钒量为33. 25%的偏钒酸铵原料装入盛料装置中，盛料装置为内径300mm、高度110mm的圆筒装置，装料高度大约是75mm。将盛料装置放置到微波炉的微波加热区内，启动微波对物料进行加热，用10分钟将物料加热至850°C 。然后控制微波功率，使物料在该温度下保持18分钟。保温结束后，直接出炉，得到熔融的V205产品。在微波加热的整个过程中，保持微波炉内空气流通状况良好。测得V205产品的V205含量为98. 52 % 。 对比例2 将实施例2中所用的含水量为30 % 、含钒量为33. 25 %的偏钒酸铵原料装入盛料装置中，盛料装置为内径300mm、高度110mm的圆筒装置，装料高度大约是75mm。将盛料装置放置到微波炉的微波加热区内，启动微波对物料进行加热，用6分钟将物料加热至750°C。然后控制微波功率，使物料在该温度下保持12分钟。保温结束后，直接出炉，得到熔融的^05产品。在微波加热的整个过程中，保持微波炉内空气流通状况良好。测得^05产品的V205含量为95. 65%，产品中可以明显发现有灰白色物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产五氧化二钒的方法，其特征在于包括以下步骤：　　ａ、利用微波，用８分钟～１０分钟将钒酸铵物料加热到８５０℃～９００℃；　　ｂ、使钒酸铵物料在８５０℃～９００℃下保温１５分钟～２０分钟，得到熔融的五氧化二钒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，刘武汉，孙朝晖，杨雄，王小江，张新霞，王英，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，攀枝花新钢钒股份有限公司，攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]