非金属－金属结合式托辊制造技术

一种非金属－金属结合式托辊，包括辊筒、轴承座、轴、轴承和密封圈构成，轴承座设于辊筒两端，轴通过轴承设于辊筒两端的轴承座内，该辊筒由聚氯乙烯构成，辊筒内壁设有沿其轴线的加强筋，轴承座由钢构成，该轴承座侧壁上设有长圆形孔与辊筒内壁的加强筋相配合，轴承座通过过盈方式压装于辊筒内，辊筒内壁加强筋的端部通过热铆接方式与轴承座相连接。本实用新型专利技术在托辊中采用非金属辊筒与金属轴承座相结合，减小辊筒的重量，增加托辊的耐腐蚀性，同时保证托辊辊筒与轴承座的同轴度，减小径向跳动，延长托辊使用寿命；在辊筒内壁设置沿其轴向的加强筋，增加辊筒的强度；轴承座侧壁开设长圆形孔与辊筒内的加强筋相配合，便于二者热铆接连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物品输运装置，特别涉及具有托辊旋转部件的带式输送机，具体是一种非金属-金属结合式托辊。技术背景 托辊是带式输送机用量最多的旋转部件，广泛应用于煤矿、矿山、码头等各种工况 条件。现有技术中，金属托辊使用较多，但常见的金属托辊重量大、旋转阻力高、耐腐蚀性 差；金属托辊和胶带摩擦产生静电，吸附铁矿粉及灰尘，加大了托辊与输送带的摩擦力，縮 短了金属托辊与输送带的寿命；金属托辊在酸碱等恶劣环境中易生锈，污染物料。而非金属 托辊一般连接工艺较为复杂，而且非金属托辊辊筒与轴承座的连接方式一般采用胶粘结加 销连接，工艺结构复杂，难以有效保证托辊与轴承座的同轴度，影响托辊的使用寿命
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非金属-金属结合式托辊，所述的这种非金属-金属结合式托辊要解决现有技术中的金属托辊重量大、耐腐性差、使用寿命短，非金属托辊的辊筒与轴承座的同轴度不易保证进而縮短托辊使用寿命的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的包括辊筒、轴承座、轴、轴承和密封圈构成，轴承座设于辊筒两端，轴通过轴承设于辊筒两端的轴承座内，密封圈由卡簧设于轴承座的外端，其中，该辊筒由聚氯乙烯构成，辊筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属－金属结合式托辊，包括辊筒、轴承座、轴、轴承和密封圈构成，轴承座设于辊筒两端，轴通过轴承设于辊筒两端的轴承座内，密封圈由卡簧设于轴承座的外端，其特征在于：该辊筒由聚氯乙烯构成，辊筒内壁设有沿其轴线的加强筋，轴承座由钢构成，该轴承座侧壁上设有长圆形孔与辊筒内壁的加强筋相配合，轴承座通过过盈方式压装于辊筒内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马新生，卢杉，王保华，
申请(专利权)人：焦作三岛输送机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]