一种组合式高压电动机软起动装置制造方法及图纸

技术编号:4228475 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术介绍的一种组合式高压电动机软起动装置,其特征在于:采用限流电抗器(2)与正反向并联的晶闸管组件(3)相串联组成软起动的主电路,该主电路与运行接触器(1)并联;并联的电抗器(2)的一端与电源相连,并联的晶闸管组件(3)输出端与被控电动机(4)相连,所述晶闸管组件的触发端与控制回路相连。既具有采用电抗器方式软启动装置一定范围的抑制过电压冲击的特点;同时也具有可控硅式软启动装置的可调性好、能耗低的特点;而且也达到减少可控硅的串联数量的目的。使这种组合形成的装置更符合软起动实际所需的起动调节范围,以期达到最优的起动效果控制。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机软起动装置,尤其是一种组合式高压电动 机软启动装置。
技术介绍
传统的采用电抗器方式,需要容量大,不可调或调节需采用其它方式, 起动控制时发热高,随有色金属的价格暴涨成本越来越高。目前有采用多组晶闸管串联来提高晶闸管耐压等级的高压固态软起动装置,由于单支晶闸管的耐压等级最高仅为6500V,通常需要串3组或6 组晶闸管来适应6KV或10KV电压等级的高压电动机软起动,不仅成本高、 可靠性也差。
技术实现思路
这种高压电动机软起动装置,其特征在于采用限流电抗器L与正反 向并联的晶闸管组件TV相串联组成软起动的主电路,该主电路与运行接触 器KM并联;并联的电抗器L的一端与电源相连,并联的晶闸管组件TV 一端与被控电动机相连,所述晶闸管组件的触发端与控制回路相连构成。技术专利技术的优点充分利用上述两种方式的优点,发挥电抗一定范围的抑制过电压冲击的特点和可控硅的可调性、能耗低的特点,减少可控硅的串联数量,结合软起动实际所需的起动调节范围,达到最优的起动效果 控制。附图说明附图为组合式高压电动机软起动装置电路结构示意图。具体实施方式如图所示的这种组合式高压电动机软起动装置,它是对现有高压电动 机软启动装置的一种改进,其特征在于采用限流电抗器2与正反向并联 的晶闸管组件3相串联组成软起动的主电路,该主电路与运行接触器1并 联;并联的电抗器2的一端与电源相连,并联的晶闸管组件3输出端与被 控电动机4相连,所述晶闸管组件的触发端与控制回路相连。上述组合式高压电动机软启动装置,既具有采用电抗器方式软启动装 置一定范围的抑制过电压冲击的特点;同时也具有可控硅式软启动装置的 可调性好、能耗低的特点;而且也达到减少可控硅的串联数量的目的。使 这种组合形成的装置更符合软起动实际所需的起动调节范围,以期达到最 优的起动效果控制。权利要求1、一种组合式高压电动机软起动装置,其特征在于采用限流电抗器(2)与正反向并联的晶闸管组件(3)相串联组成软起动的主电路,该主电路与运行接触器(1)并联;并联的电抗器(2)的一端与电源相连,并联的晶闸管组件(3)输出端与被控电动机(4)相连,所述晶闸管组件的触发端与控制回路相连。专利摘要本技术介绍的一种组合式高压电动机软起动装置,其特征在于采用限流电抗器(2)与正反向并联的晶闸管组件(3)相串联组成软起动的主电路,该主电路与运行接触器(1)并联;并联的电抗器(2)的一端与电源相连,并联的晶闸管组件(3)输出端与被控电动机(4)相连,所述晶闸管组件的触发端与控制回路相连。既具有采用电抗器方式软启动装置一定范围的抑制过电压冲击的特点;同时也具有可控硅式软启动装置的可调性好、能耗低的特点;而且也达到减少可控硅的串联数量的目的。使这种组合形成的装置更符合软起动实际所需的起动调节范围,以期达到最优的起动效果控制。文档编号H02P1/26GK201290084SQ20082015166公开日2009年8月12日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日专利技术者孙玉鸿, 许光伟 申请人:上海追日电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式高压电动机软起动装置,其特征在于:采用限流电抗器(2)与正反向并联的晶闸管组件(3)相串联组成软起动的主电路,该主电路与运行接触器(1)并联;并联的电抗器(2)的一端与电源相连,并联的晶闸管组件(3)输出端与被控电动机(4)相连,所述晶闸管组件的触发端与控制回路相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉鸿许光伟
申请(专利权)人:上海追日电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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