用于卷筒纸打印机的自动切纸器制造技术

本文揭示一种安装在卷筒纸打印机中的自动切纸器，卷筒纸打印机在卷筒纸上打印收据、条形码、标签等并输出它们。自动切纸器的功能是自动地切割下卷筒纸的一部分。一外壳设置在卷筒纸打印机的主体内。一步进电动机安装在外壳内，并通过直齿轮连接到可动切割刀片。因此，可简化切纸结构以及全切和部分切割结构。尤其是，本发明专利技术可防止切纸器的轧住，因此提高了切割操作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的涉及用于卷筒纸打印机的自动切纸器，具体来说，涉及自动地切割由 卷筒纸打印机打印和输出的收据、条形码或标签的自动切纸器。
技术介绍
一般来说，卷筒纸打印机使用卷筒纸作为打印用纸。作为卷筒纸打印机的代表性 实例，有收据打印机、条形码打印机和标签打印机等，收据打印机打印和输出顾客和销售商 之间的交易，条形码打印机在纸上打印条形码并输出它，而标签打印机在纸上打印标签并 输出它。通常，如此的卷筒纸打印机包括一自动切纸器，该切纸器自动地从卷筒纸上将已打 印的部分切割成要求的尺寸。详细地说，自动切纸器安装在卷筒纸打印机内，并自动地从卷筒纸中切割下输出 的部分。由自动切纸器切割下的卷筒纸部分用作为收据、条形码、标签等。为了制造自动切纸器，采用了若干个关键的技术来形成一切纸器结构，该切纸器 结构实施切纸器机构、全切和部分切割结构以及切纸器防轧和排轧结构的基本功能。此外， 自动切纸器内具有一电动机来执行切纸器机构的基本功能。在传统技术中，通常使用DC电动机作为自动切纸器的电动机来实施切纸器机构 的基本功能。然而为了完全或部分地切割卷筒纸以便改变转动的方向，DC电动机需要一单独的 装置，其安装在自动切纸器内并改变切割刀片的前进距离(一行程距离)。因此，自动切纸 器的内部结构很复杂。此外，因为DC电动机仅沿一个方向转动，所以，在切下卷筒纸一部分的过程中，可 能发生轧住现象，其中卷筒纸与切割刀片相缠结，因此不能输出。尤其是，在使用DC电动机 的自动切纸器的情形中，因为单向转动的结构特征，要排除该种轧住现象非常困难，因此， 降低了自动切纸器使用的方便性和其操作的可靠性。
技术实现思路
提出本专利技术致力于解决电动机单向转动造成的问题、卷筒纸切割过程中发生的切 纸器轧住的问题、以及当切纸器确实发生切纸器轧住时不能容易地排除切纸器轧住的问题。在根据本专利技术实施例的一种用于卷筒纸打印机的自动切纸器中，外壳中具有安装 的空间。具有驱动轴的步进电动机沿垂直方向安装在外壳内，以使驱动轴向上定向。步进电动机步进地转动。齿轮组件包括多个彼此啮合的直齿轮。直齿轮连接到步进电动机的驱 动轴，以便沿彼此相反的方向步进地转动。连接突出部设置在对应的一个直齿轮上的偏心 位置处。可动板具有相对于可动板的中心偏心地形成的导向槽。导向槽配装在齿轮组件的 连接突出部上。可动板设置有切割卷筒纸的可动切割刀片，以在导向槽的导向下前后地移 动。附图说明从以下结合附图的详细描述中，将会更加清楚地理解本专利技术上述的和其它的目 的、特征和优点，附图中图1是根据本专利技术一实施例具有自动切纸器的卷筒纸打印机的立体图；图2是显示根据本专利技术一实施例的自动切纸器的分解立体图；图3是示出图2中步进电动机、齿轮组件和可动板之间联接的分解立体图；图4是显示根据本专利技术实施例的自动切纸器的操作的平面图；图5是卷筒纸打印机的部分剖视图，其示出根据本专利技术实施例的自动切纸器的使 用；图6是显示根据本专利技术按下一按钮时自动切纸器操作的平面图；以及图7是显示根据本专利技术的手动转动构件的分解立体图。具体实施例方式下面将参照附图详细地描述本专利技术的实施例。图1是根据本专利技术实施例具有自动切纸器2的卷筒纸打印机1的立体图。详细地 说，图1示出安装在卷筒纸打印机1内的自动切纸器2，卷筒纸打印机1在卷筒纸4上打印 图像并输出它，自动切纸器2从卷筒纸4中切割下已打印的部分。图2是显示根据本专利技术实施例的自动切纸器2的分解立体图。详细地说，图2示 出自动切纸器2，一上盖12可与自动切纸器2分离，以便显示自动切纸器2的内部结构，自 动切纸器2从卷筒纸4切割下已打印的部分。图3是示出自动切纸器2的步进电动机M、齿轮组件20和可动板30之间联接的分 解立体图。齿轮组件20连接到步进电动机M，步进电动机M设置成其驱动轴向上定向。具 有可动切割刀片31的可动板30直接连接到一连接突出部25，该突出部设置在齿轮组件20 上的一偏心位置处。图4是显示根据本专利技术实施例的自动切纸器2操作的平面图。图4示出操作的情 形，其中，齿轮组件20通过步进电动机M而转动，而可动板30通过齿轮组件20的转动而前 后地移动。图5是卷筒纸打印机1的部分剖视图，其示出根据本专利技术实施例的自动切纸器2 的使用；图5示出使用安装在卷筒纸打印机1内的自动切纸器2从卷筒纸4切割下已打印 的部分。图6是显示根据本专利技术在按下按钮40时自动切纸器2的操作的平面图。即，图6 示出按钮40，该按钮设置在自动切纸器2内，其允许使用者手动地转动连接到步进电动机M 的齿轮组件20。图7是显示根据本专利技术的手动转动构件42的分解立体图。换句话说，图7示出手 动转动构件42，其联接到齿轮组件20以允许使用者手动地转动齿轮组件20。详细地说，如图1至4所示，用于根据本专利技术实施例的卷筒纸打印机的自动切纸器 2包括一安装在卷筒纸打印机1的主体3内的外壳10、步进电动机M、齿轮组件20和具有可 动切割刀片31的可动板30。 外壳10形成自动切纸器2的外观，并由具有高等强度的材料制成，即使有大的冲 击力施加在外壳上，也可防止外壳变形或损坏。对于外壳10的安装位置来说，它通常利用支架和螺栓固定在主体3的前表面。尽 管这显示在图1中，但它只是为了说明的目的的一个示例，本专利技术的结构不局限于此。外壳10中形成一安装空间11，构成自动切纸器2的步进电动机M和齿轮组件20 安装在其中。该安装空间11可根据步进电动机M或齿轮组件20的形状而改变。具有安装空间11的外壳10可有选择地还包括一上盖12，其保护步进电动机M、齿 轮组件20和具有可动切割刀片31的可动板30，防止它们彼此不希望地分离。上盖12显示 在图2中。此外，一框架6安装在外壳10内。框架6支承一固定切割刀片5，该固定切割刀 片5用来连同可动切割刀片31 —起从卷筒纸4中切割下一部分。框架6的安装和操作是 本
内的技术人员熟知的技术。其时，步进电动机M安装在外壳10的安装空间11内并沿垂直方向定向。步进电 动机M是指这样构造的电动机当电流施加到电动机上时，驱动轴Ml可以精确的角度转动。例如，设定步进电动机M，使驱动轴Ml从0°步进地转动到153°。由此，具有可 动切割刀片31的可动板30向前移动，在全切的情形中，前移约10mm，而在部分切割的情形 中，前移约9mm，因此，从卷筒纸4中切下由卷筒纸打印机1打印和输出的部分。在该实施例中，步进电动机M以垂直方向设置在外壳10的安装空间11内，以使当 电流施加到电动机上时可步进地转动的驱动轴Ml向上定向。齿轮组件20连接到驱动轴 M1，根据驱动轴Ml的步进转动，前或后地移动具有可动切割刀片31的可动板30。齿轮组件20包括众所周知的直齿轮，直齿轮具有平行于步进电动机M的驱动轴Ml 形成的齿轮齿，并且它们彼此啮合。与传统DC电动机中使用的蜗轮蜗杆的转动比相比，使用直齿轮的齿轮组件20的 结构具有精确的转动比，因此，适于本专利技术需要精确步进转动的结构特征。此外，使用直齿 轮的齿轮组件20可实现反向转动，这在传统的蜗轮蜗杆机构中不能实现。而且，使用直齿 轮的齿轮组件20可简化其结构，因此，与齿条和小齿轮组合的机构相比，提高了空间自由度。如图3所示，在该实施例的齿轮组件20中，第一转动齿轮21配装在驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷筒纸打印机的自动切纸器，所述自动切纸器包括：其中具有安装空间的外壳；具有驱动轴的步进电动机，所述步进电动机沿垂直方向安装在所述外壳内，以使所述驱动轴向上定向，所述步进电动机步进地转动；包括多个彼此啮合的直齿轮的齿轮组件，所述直齿轮连接到所述步进电动机的所述驱动轴，以便沿彼此相反的方向步进地转动，连接突出部设置在对应的一个直齿轮上的偏心位置处；以及可动板，其具有相对于所述可动板的中心偏心地形成的导向槽，所述导向槽配装在所述齿轮组件的所述连接突出部上，所述可动板设置有切割卷筒纸的可动切割刀片，以在所述导向槽的导向下前后地移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金镇泰，金镇国，
申请(专利权)人：毕索龙有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]