感应炉的变频控制系统技术方案

本发明专利技术涉及工业电炉，具体涉及是一种有芯感应炉的变频控制系统和一种无芯感应炉的变频控制系统，至少包括感应体、单相变压器，其特征是：单相变压器初级线圈之间包括一个中心抽头（ｏ），单相变压器初级两端和中心抽头（ｏ）与二只逆变器件电连接共同构成逆变变频控制电路对感应体进行控制。整个装置结构简单，成本低，节约电能，操作方便，故障率低，减少谐波污染。软起动不需要有触点开关及其延时保护开关。实现功率无级调节，与起熔、熔化、保温等阶段所需功率能达到最佳配合，广泛用于冶金、铸造、热处理行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业电炉，具体涉及是一种有芯感应炉的变频控制系统和 一种无芯感应炉的变频控制系统。技术背景有芯感应炉采用三相工频辨电。三相自耦调压器是为了实现其运行过 程中起熔、熔化、保温等阶段的不同功率要求。感应炉是一个单相大功率 负载，为了保证三相供电平衡，需增设平衡电容器和平衡电抗器，当然也可以采用其他方式，确保三相平衡。如T型变压器接法、V型变压器接 法等，但是平衡效果均不如平衡电容器和电抗器方式好。有芯感应炉的加热原理与单相降压变压器原理相似，有芯感应炉的加 热部件感应体实质就是一台单相变压器。感应体线圈相当于单相变压器的 初级套装在铁芯柱上，熔沟相当于单相变压器的次级是一个被加热金属的 圆环，由耐火材料封闭，同心的安装在同一个铁芯柱上，在感应体线圈两 端，通以工频交流电二次线圈"i瞎沟中产生感应电势，在该电势的作用下， 形成了强大的短路电流，使熔沟加热直至熔化。我国早期的有芯感应炉的感应体大多是单熔沟结构，而喷流型感应体 技术目前也已经开始大量采用。上述单熔沟或喷流型电气运行模式一般都采用由三相自耦调压器调 节功率，平衡电容器和平衡电抗器，保证三相供电平衡，这种运行模本文档来自技高网...

【技术保护点】
感应炉的变频控制系统，至少包括感应体、单相变压器，其特征是：单相变压器初级线圈之间包括一个中心抽头（ｏ），单相变压器初级两端和中心抽头（ｏ）与二只逆变器件电连接共同构成逆变变频控制电路对感应体进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑扶才，周挺，
申请(专利权)人：西安诚瑞科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：87[]