电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构制造技术

本技术公开了电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，属于电容制造设备技术领域，其技术方案要点是：包括导线生产组件、第一焊接组件、第二焊接组件以及夹线组件，导线生产组件用于生产两根长短不同的导线，夹线组件能够夹持导线生产组件上的两根导线并将其输送至第一焊接组件，第一焊接组件用于将两根导线的一端焊接在电容芯子上，夹线组件能够使两根导线的另一端端面处于同一平面并将其输送至第二焊接组件，第二焊接组件用于将两根导线的另一端焊接在焊盖上，本技术自动化完成焊线，生产效率高，且只需第一焊接组件、第二焊接组件以及夹线组件配合即可将两根长短不同导线的两端分别与电容芯子以及焊盖完成焊接，结构简单，成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电容制造设备，特别涉及电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构。

技术介绍

1、目前，电容器是储存电能的元件，常见的电容器主要包括电容芯子、电容器壳体和电容器盖板，电容器在目前的制造流程中，将电容芯子和导线焊接在一起，之后进入下一个工步将电容器壳体和盖板焊接在一起，导致整体的制造单体时间较长，不利于企业的生产效率提高。

2、公告号为cn210223798u的中国专利公开了一种电容芯子焊盖一体机，包括主框架结构，主框架结构由安装支架和箱体、箱门、把手、封板组成，所述主框架结构的顶部表面边缘设有剥线器，所述主框架结构的端部外侧设有两组对称的上料支架和上料盘体，且上料支架和上料盘体之间采用螺栓固定，所述主框架结构的顶部表面中部设有焊台组件，所述焊台组件的顶部设有走线链条。

3、上述技术方案存在以下缺陷：该电容芯子焊盖一体机需要通过激光传感头和接收激光器配合感应到线头焊点位置，根据感应到的线头焊点位置两个手指将焊接线送到焊点位置上，但由于需要使用激光传感头和接收激光器，不但导致设备的制造成本以及维护成本提高，而且还因为需要协调激光传感头本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，其特征在于：包括导线生产组件、第一焊接组件(1)、第二焊接组件(2)以及夹线组件(3)，所述导线生产组件用于生产两根长短不同的导线，所述夹线组件(3)能够夹持所述导线生产组件上的两根导线并将其输送至所述第一焊接组件(1)，所述第一焊接组件(1)用于将两根导线的一端焊接在电容芯子上，所述夹线组件(3)能够使两根导线的另一端端面处于同一平面并将其输送至所述第二焊接组件(2)，所述第二焊接组件(2)用于将两根导线的另一端焊接在焊盖上。

2.根据权利要求1所述的电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，其特征在于：所述夹线组件(3)包括两个驱动件(3...

【技术特征摘要】

1.电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，其特征在于：包括导线生产组件、第一焊接组件(1)、第二焊接组件(2)以及夹线组件(3)，所述导线生产组件用于生产两根长短不同的导线，所述夹线组件(3)能够夹持所述导线生产组件上的两根导线并将其输送至所述第一焊接组件(1)，所述第一焊接组件(1)用于将两根导线的一端焊接在电容芯子上，所述夹线组件(3)能够使两根导线的另一端端面处于同一平面并将其输送至所述第二焊接组件(2)，所述第二焊接组件(2)用于将两根导线的另一端焊接在焊盖上。

2.根据权利要求1所述的电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，其特征在于：所述夹线组件(3)包括两个驱动件(31)以及两个夹持件(32)，两个所述夹持件(32)分别用于夹持长导线(5)以及短导线(6)，两个所述驱动件(31)能够分别驱动两个所述夹持件(32)移动。

3.根据权利要求2所述的电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，其特征在于：所述驱动件(31)包括滑台模组(311)、旋转驱动源(312)以及安装臂(313)，所述滑台模组(311)与所述旋转驱动源(312)连接，所述旋转驱动源(312)的输出端与所述安装臂(313)的一端连接，所述夹持件(32)安装在所述安装臂(313)的另一端上。

4.根据权利要求2所述的电容芯子焊盖一体机的长短线滑线结构，其特征在于：所述夹持件(32)包括手指气缸一(321)、夹持爪臂一(322)以及夹持爪臂二(323)，所述夹持爪臂一(322)以及所述夹持爪臂二(323)均与所述手指气缸一(321)的输出端连接，所述夹持爪臂一(322)的内侧壁开设有定位槽一(3221)，所述夹持爪臂二(323)的内侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金炜，
申请(专利权)人：台州市柯奇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：