一种金属加工用熔炉制造技术

本技术涉及熔炉领域，具体公开了一种金属加工用熔炉,包括底座、本体、驱动组件和过渡箱。本体安装在底座上,底座顶部位于本体的前后两侧均固定安装有支撑架，支撑架的上端转动安装有转轴，转轴的一端与本体外侧壁的中部固定。底座顶部位于本体的右侧安装有支撑板，支撑板左侧设置驱动组件。驱动组件包括第一螺杆、第一电机、驱动块和连杆。本体的左侧设置有过渡箱，过渡箱固定安装在底座的顶部，过渡箱的侧壁底部设置有出料管，过渡箱顶端设置有支撑台，支撑台上设置进料装置，进料装置包括进料台、滚筒和挡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炉，尤其涉及一种金属加工用熔炉。

技术介绍

1、金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。熔炉是一种将物料加热至高温状态，使其熔化或变形的设备，广泛应用于冶金、建材、化工、玻璃等行业。金属一般是通过熔炉来进行冶炼，当冶炼完成后，需要将金属液倾倒导出以便后续加工。现有的熔炉在倾倒金属液时容易产生溅射，由于融化后的金属液温度很高，一旦溅射到周围会引起操作工人的烫伤，造成重大的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用熔炉。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种金属加工用熔炉，包括底座、本体、驱动组件和过渡箱。本体安装在底座上,底座顶部位于本体的前后两侧均固定安装有支撑架，支撑架的上端转动安装有转轴，转轴的一端与本体外侧壁的中部固定。底座顶部位于本体的右侧安装有支撑板，支撑板左侧设置驱动组件。驱动组件包括第一螺杆、第一电机、驱动块和连杆。本体的左侧设置有过渡箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属加工用熔炉，其特征在于，包括底座(1)、本体(2)、驱动组件和过渡箱(5),所述本体(2)安装在所述底座(1)上,所述底座(1)顶部位于所述本体(2)的前后两侧均固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)的一端与本体(2)外侧壁的中部固定,所述底座(1)顶部位于本体(2)的右侧安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)左侧设置驱动组件,所述本体(2)的左侧设置有过渡箱(5)，所述过渡箱(5)固定安装在底座(1)的顶部，所述过渡箱(5)的侧壁底部设置有出料管(57)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用熔炉，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种金属加工用熔炉，其特征在于，包括底座(1)、本体(2)、驱动组件和过渡箱(5),所述本体(2)安装在所述底座(1)上,所述底座(1)顶部位于所述本体(2)的前后两侧均固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)的一端与本体(2)外侧壁的中部固定,所述底座(1)顶部位于本体(2)的右侧安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)左侧设置驱动组件,所述本体(2)的左侧设置有过渡箱(5)，所述过渡箱(5)固定安装在底座(1)的顶部，所述过渡箱(5)的侧壁底部设置有出料管(57)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用熔炉，其特征在于，所述驱动组件包括第一螺杆(31)、第一电机(32)、驱动块(33)和连杆(34),所述支撑板(12)左侧转动安装有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)为竖向布置，所述第一螺杆(31)的下方固定安装第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端与第一螺杆(31)固定连接，所述第一电机(32)用于驱动第一螺杆(31)转动，所述第一螺杆(31)的表面螺纹连接有驱动块(33)，所述驱动块(33)的一侧铰接有连杆(34)，所述连杆(34)远离驱动块(33)的一端与本体(2)底部设置的连接块(22)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用熔炉，其特征在于，所述过渡箱(5)为中空的箱体，左侧为半圆柱形柱体，左侧内壁为弧形，所述过渡箱(5)右侧为方形柱体，靠近本体(2)的一侧设置缓冲座(51)，所述缓冲座(51)顶端开设缓冲槽(52)，上部活动设置缓冲板(54)，所述缓冲槽(52)内设置有弹簧(53)，所述弹簧(53)一端固定在缓冲槽(52)底，一端与缓冲板(54)底部连接，所述缓冲板(54)能在缓冲槽(52)内上下移动，缓冲板(54)上部为下凹的弧形。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用熔炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建宇，
申请(专利权)人：溧阳市昆达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：