一种双层涂布模头及其涂布方法技术

技术编号:42248210 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-02 13:57
本发明专利技术涉及一种双层涂布模头及其涂布方法,属于涂布的技术领域,双层涂布模头包括上模、中模、分离块、下模、上层垫片、下层垫片,上模覆盖在中模上,上层垫片铺设在上模覆盖在中模的接触缝隙中,分离块位于中模和下模之间,下层垫片铺设于分离块和下模的接触缝隙中。涂布方法为下层浆料先附于箔材,上层浆料附于下层浆料之上,形成双层涂布。本发明专利技术由于分离块的引入,上层流道和下层流道实现了强制分离,下层浆料率先接触大气,液体压力等于大气压,后再于上层流道的唇口箔材间隙同上层浆料接触,此时由于大气压的介入,下层流道的压力不再受上层流道干扰,从而上下层流道压力实现独立,互不干扰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双层涂布模头及其涂布方法,属于涂布的。


技术介绍

1、涂布模头作为一种精密的湿式涂布技术,其是将浆料在一定的压力和流量下沿着涂布模头的缝隙挤压到基材上。

2、目前的双层涂布模头由上模头、中模头和下模头以及夹在各个模头之间的垫片组成。上模头与中模头之间设置上垫片,形成上狭缝;中模头与下模头之间夹合下垫片,形成下狭缝,其中垫片的高度决定了上狭缝和下狭缝的高度。浆料从上狭缝和下狭缝中挤压喷出到基材上形成两层浆料。

3、专利申请号为202321152108.3的技术专利公开了提供一种双层涂布模头,属于涂布机
,包括:依次设置的上模头、中模头和下模头,上模头和中模头之间形成第一浆料流道,中模头和下模头之间形成第二浆料流道;第一截流块滑动设置在上模头内,第一调节机构驱动第一截流块伸入或缩回第一浆料流道以对第一浆料流道内的浆料流量进行调节;第二截流块滑动设置在中模头或下模头内,第二调节机构驱动第二截流块伸入或缩回第二浆料流道以对第二浆料流道内的浆料流量进行调节;通过设置第一调节机构和第二调节机构分别控制第一截流块和第二截流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层涂布模头,其特征在于,包括上模(1)、中模(2)、分离块(3)、下模(4)、上层垫片(5)、下层垫片(6),所述分离块(3)的朝向涂布侧的中部设置有内凹的槽道,称为上唇口溢流储液槽;

2.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,位于所述上层唇口(5-2)处的所述上模(1)的上表面朝向边缘直线渐变呈尖状。

3.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,所述上层阻流流道(5-1)倾斜设置,所述下层阻流流道(6-1)水平设置。

4.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,所述分离块(3)朝向涂布的一侧上部设置成从上到下倾斜向内,中...

【技术特征摘要】

1.一种双层涂布模头,其特征在于,包括上模(1)、中模(2)、分离块(3)、下模(4)、上层垫片(5)、下层垫片(6),所述分离块(3)的朝向涂布侧的中部设置有内凹的槽道,称为上唇口溢流储液槽;

2.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,位于所述上层唇口(5-2)处的所述上模(1)的上表面朝向边缘直线渐变呈尖状。

3.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,所述上层阻流流道(5-1)倾斜设置,所述下层阻流流道(6-1)水平设置。

4.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,所述分离块(3)朝向涂布的一侧上部设置成从上到下倾斜向内,中模(2)朝向涂布的一侧从上到下也倾斜向内,且与分离块(3)的倾斜面对齐;

5.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,所述上模(1)和中模(2)朝向涂布侧的尖状边缘、下模(4)涂布侧的边缘,分离块(3)上侧的斜面边缘和下侧的斜面边缘均位于一个圆辊所在辊面上。

6.根据权利要求1所述的双层涂布模头,其特征在于,所述上模(1)、中模(2)、分离块(3)和下模(4)的背面设置有沿其长度方向对称设置有两个或两个以上的调节板(8),通过固定螺栓将调节板(8)与分离块(3)和下模(4)固定连接,通过调节螺栓将调节板(8)与中模(2)连接;

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国平金学进赵凯白传辉于素珍郁育
申请(专利权)人:南京华视智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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