【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢材制备，尤其涉及一种460mpa级压力容器用钢的制备方法、压力容器用钢。
技术介绍
1、随着随着国民经济的快速发展，气体工业发展迅速，每年约以10％的速度增长，使得移动式压力容器槽车的需求也迅速增加。移动式压力容器槽车对其储运的安全性提出了非常高的要求，进一步对其槽车罐体材料的强度、低温韧性、屈强比、应变时效性能和模拟焊后性能提出了更高的要求。国外广泛采用rm≥570mpa级的高强度钢，其罐体壁厚薄，自重系数低，从而提高了槽车的容重比和运载效率，为槽车向大型化发展奠定了基础；其运输材料多为低温液态燃料，因此对钢板低温韧性提出了更高的要求，-60℃冲击功≥60j；由于罐体材料需要经过折弯成圆环，因此对钢板的应变时效敏感性要求较高，应变时效敏感指数＜30％；圆环与圆环之间通过焊接进行连接，且需要对焊接后的工件进行焊后热处理，因此对钢板的焊后热处理性能提出了要求；钢板的封头需要进行热加工，并保证经过加热自然冷却后钢板的性能仍满足要求，因此钢板要求正火的交货状态。
2、现有技术都采用v的析出来保证正火后钢板的强度，但均未...
【技术保护点】
1.一种460MPa级压力容器用钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热的温度为1130℃～1160℃，以及时间为150min～440min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制采用直接轧制工艺，所述轧制的开轧温度为1050℃～1080℃，终轧温度为900℃～950℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述轧制的过程中，至少3个道次的单道次压下率≥25％，后5个道次中压下率＜5％的压下道次数量在2个以内。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种460mpa级压力容器用钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热的温度为1130℃～1160℃，以及时间为150min～440min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制采用直接轧制工艺，所述轧制的开轧温度为1050℃～1080℃，终轧温度为900℃～950℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述轧制的过程中，至少3个道次的单道次压下率≥25％，后5个道次中压下率＜5％的压下道次数量在2个以内。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧后快速冷却采用ufc+acc联动冷却或ufc单独冷却，所述轧后快速冷却的终点温度为250℃～400℃，以及冷速为15℃/s～30℃/s。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正火的加热速率为1.5min/mm～2.0min/mm，所述正火的加热终点温度t满足：t＝ac3+t，式中，ac3为碳钢加热时的相变实际温度，t...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐庆，狄国标，张跃飞，丁文华，李新，马长文，王同良，王彦锋，马龙腾，杨永达，邹扬，董文亮，董占斌，韩承良，马国金，刘美艳，王小勇，周昶，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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