【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子器件加工装置领域,更具体地说,它涉及一种电抗器热烘固化机。
技术介绍
1、电抗器在生产过程中,电抗器浸漆质量的好坏,直接影响到绕组的温升与使用寿命,要求浸漆与烘干严格按照绝缘处,在电抗器生产加工过程中,通常将在浸漆后进行烘干处理;
2、现有的设备在对电抗器浸漆后,向烘干装置转移浸漆的电抗器较为麻烦,需要采用另一套夹具夹持,严重影响了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电抗器热烘固化机,解决现有的设备在对电抗器浸漆后,向烘干装置转移浸漆的电抗器效率较低的技术问题。
2、根据本专利技术的一个方面,提供了一种电抗器热烘固化机,包括工作台,工作台的上部安装壳体,壳体内水平设置输送带,输送带通过传动辊和支撑辊张紧,且输送带上安装若干个夹持部,工作台处于壳体内部的区域设置浸漆池和烘干机,输送带设置于浸漆池和烘干机的上方,浸漆池和烘干机沿输送带的输送方向依次设置,支撑辊限制输送带向浸漆池内侧偏转,浸漆池内侧设有第一调节部,输送带带动夹持部移动至浸漆池
...【技术保护点】
1.一种电抗器热烘固化机,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)的上部安装壳体(11),壳体(11)内水平设置输送带(2),输送带(2)通过传动辊(21)和支撑辊(22)张紧,且输送带(2)上安装若干个夹持部,工作台(1)处于壳体(11)内部的区域设置浸漆池(4)和烘干机(5),输送带(2)设置于浸漆池(4)和烘干机(5)的上方,浸漆池(4)和烘干机(5)沿输送带(2)的输送方向依次设置,支撑辊(22)限制输送带(2)向浸漆池(4)内侧偏转,浸漆池(4)内侧设有第一调节部,输送带(2)带动夹持部移动至浸漆池(4)内部时,第一调节部驱动夹持部转动并上下抖动,壳体(1
...【技术特征摘要】
1.一种电抗器热烘固化机,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)的上部安装壳体(11),壳体(11)内水平设置输送带(2),输送带(2)通过传动辊(21)和支撑辊(22)张紧,且输送带(2)上安装若干个夹持部,工作台(1)处于壳体(11)内部的区域设置浸漆池(4)和烘干机(5),输送带(2)设置于浸漆池(4)和烘干机(5)的上方,浸漆池(4)和烘干机(5)沿输送带(2)的输送方向依次设置,支撑辊(22)限制输送带(2)向浸漆池(4)内侧偏转,浸漆池(4)内侧设有第一调节部,输送带(2)带动夹持部移动至浸漆池(4)内部时,第一调节部驱动夹持部转动并上下抖动,壳体(11)的内壁对应烘干机(5)设置位置设置有第二调节部,输送带(2)带动夹持部经过烘干机(5)时,第二调节部驱动夹持部转动。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器热烘固化机,其特征在于,夹持部包括安装杆(3),安装杆(3)的一端通过连接座(303)与输送带(2)转动连接,且安装杆(3)的另一端滑动安装有连接杆(31),连接杆(31)沿安装杆(3)的长度方向滑动,连接杆(31)远离安装杆(3)的一端固定连接有固定板(33),固定板(33)垂直于连接杆(31)设置,固定板(33)上转动安装有若干个承载爪(34),且固定板(33)上设置推动部,推动部调节承载爪(34)的角度。
3.根据权利要求2所述的一种电抗器热烘固化机,其特征在于,推动部包括套设于连接杆(31)上的调节板(32),调节板(32)上转动连接有若干个调节杆(321),调节杆(321)与承载爪(34)一一对应设置,且调节杆(321)远离调节板(32)的一端与对应承载爪(34)的端部转动连接,连接杆(31)靠近安装杆(3)的一端套装第二固定块(311),连接杆(31)处于第二固定块(311)和调节板(32)之间的区域套装第二弹簧(314),承载爪(34)包括水平部和竖直部,调节杆(321)与竖直部的上端转动连接,竖直部靠近上端的位置通过转轴与调节板(32)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电抗器热烘固化机,其特征在于,第一调节部包括设置于浸漆池(4)内壁的限位板(41)、刷子(42)和第一齿条(43),限位板(41)、刷子(42)和第一齿条(43)均水平设置,且限位板(41)呈波浪形,第二固定块(311)的外壁设置有限位环(313),限位环(313)与限位板(41)相配合,安装杆(3)上套装齿轮(301)和第一固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:林旭漫,覃艳翠,丁小平,
申请(专利权)人:成都万扬翠电力机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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