抛凸一体化夹具制造技术

技术编号:42243040 阅读:40 留言:0更新日期:2024-08-02 13:54
本技术涉及玻璃加工技术领域,公开了可防呆、操作方便耗时短、结构稳定且产品加工质量好的抛凸一体化夹具,包括设有至少一处工件旋转调节区及至少一个旋转定位单元的底板,工件旋转调节区包括旋转安装部及其两侧的第一、第二收容槽,旋转定位单元包括支撑组件和抛凸底座,支撑组件包括与第一收容槽内壁面铰链连接的第一、第二顶块,与第二收容槽内壁面铰链连接的第三、第四顶块,第一顶块长度小于第二顶块长度且等于第三顶块长度,第三顶块长度小于第四顶块长度,各顶块自由端设有第一磁性件;抛凸底座上表面设有安装位,下表面设有铰接部,位于铰接部一侧的第一、第二定位部及其另一侧的第三、第四定位部,各定位部内设有第二磁性件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工,特别是涉及一种抛凸一体化夹具


技术介绍

1、3d镜片是vr设备的重要部件,在3d镜片的加工过程中,需要通过夹具固定3d玻璃,并对3d玻璃进行凸面抛光工序,以降低3d玻璃表面的粗糙度,从而满足3d镜片的使用需求。目前,市面上用于3d玻璃凸面抛光工序的定位夹具主要通过抛凸底板与抛凸底座通过旋转轴连接,在换面抛光时,需要使用支撑块对抛凸底座的一侧进行支撑,当对工件的左部、右部以及中部进行打磨并在相邻打磨部位之间转换时,需通过两个支撑块左右放置以提供支撑,两个支撑块之间、支撑块与抛凸底座、抛凸底板之间均使用直径8mm、长度2.5mm的磁铁相连接,以实现工件抛光过程的换面。

2、然而,上述夹具缺少防呆结构,易出现作业人员将支撑块放歪或放反的情况,进而导致产品品质出现异常,产品不良率提高,增大了产品的质量管控难度。产品加工时,作业人员需戴手套进行操作,手指灵活性较差,将两个支撑块分离、组合以及左右挪动时操作不便,耗时较长,且存在支撑块未拿稳而掉落的风险。此外,由于支撑块与抛凸底板和抛凸底座之间均依靠磁铁连接,加工过程中,若抛凸底板及支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抛凸一体化夹具,其特征在于,包括用于安装在平磨机机台上的底板,所述底板上设有至少一处工件旋转调节区以及对应设置在工件旋转调节区处的至少一个旋转定位单元,所述工件旋转调节区包括旋转安装部、开设于旋转安装部两侧的第一收容槽和第二收容槽,所述旋转定位单元包括:

2.根据权利要求1所述的抛凸一体化夹具,其特征在于,第一收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第一卡块,两个第一卡块之间设有分别与两个第一卡块固定连接的第一旋转轴,所述第一顶块和第二顶块穿接所述第一旋转轴并与第一旋转轴转动配合;第二收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第二卡块,两个第二卡块之间设有分别与两个...

【技术特征摘要】

1.一种抛凸一体化夹具,其特征在于,包括用于安装在平磨机机台上的底板,所述底板上设有至少一处工件旋转调节区以及对应设置在工件旋转调节区处的至少一个旋转定位单元,所述工件旋转调节区包括旋转安装部、开设于旋转安装部两侧的第一收容槽和第二收容槽,所述旋转定位单元包括:

2.根据权利要求1所述的抛凸一体化夹具,其特征在于,第一收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第一卡块,两个第一卡块之间设有分别与两个第一卡块固定连接的第一旋转轴,所述第一顶块和第二顶块穿接所述第一旋转轴并与第一旋转轴转动配合;第二收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第二卡块,两个第二卡块之间设有分别与两个第二卡块固定连接的第二旋转轴,所述第三顶块和第四顶块穿接所述第二旋转轴并与第二旋转轴转动配合。

3.根据权利要求2所述的抛凸一体化夹具,其特征在于,第一收容槽内于邻近旋转安装部区域的两侧开设有与第一收容槽连通的两个第一耳槽,两个第一卡块一一对应嵌入两个第一耳槽内并与第一耳槽螺钉连接,第一卡块的宽度小于或等于第一耳槽的宽度;第二收容槽内于邻近旋转安装部区域的两侧开设有与第二收容槽连通的两个第二耳槽,两个第二卡块一一对应嵌入两个第二耳槽内并与第二耳槽螺钉连接,第二卡块的宽度小于或等于第二耳槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的抛凸一体化夹具,其特征在于,第一收容槽的横截面呈l型结构,包括用于收容第一顶块的第一安装区和垂直连通所述第一安装区并用于收容第二顶块的第二安装区;第二收...

【专利技术属性】
技术研发人员:李莉吴志亮曾建谢荷花席帅博
申请(专利权)人:伯恩光学惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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