一种双导向锥不等分直槽铰刀制造技术

本技术公开了一种双导向锥不等分直槽铰刀，涉及铰刀技术领域,包括铰刀本体，所述铰刀本体包括柄部和避空部，所述避空部的一端与柄部固定连接，所述避空部远离柄部一侧的外部设置有刀槽部；所述刀槽部包括双导向锥和多个直槽切削刃，多个所述直槽切削刃两两之间构成刀槽分度，所述直槽切削刃两两之间的刀槽分度呈不等分设置，本技术可以帮助有效地将切屑排出切削区域，减少切削过程中切屑堆积和卡住的情况，并避免与工件表面二次接触降低工件表面光洁度，提高切削效率和工具寿命，切削更轻便，切入底孔更稳定，耐磨性好，提升加工寿命,且减少振动幅度和能量，从而达到消除切削振动效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铰刀，尤其涉及一种双导向锥不等分直槽铰刀。

技术介绍

1、铰刀是一种用于加工螺纹孔或开展圆形孔口的切削工具。它通常由一个刀柄和一个切削刃组成。

2、铰刀的切削刃呈圆环形状，有多个切削齿刃分布在切削刃的周围。这些切削齿刃用于切削工件材料，形成所需的孔口形状或螺纹。铰刀可以用于加工内螺纹孔(内铰刀)或外螺纹孔(外铰刀)。

3、铰刀的使用方法是将刀柄插入铰孔或铰槽中，通过旋转刀柄使切削刃与工件接触并切削材料。铰刀的应用广泛，常用于制造业中的机械加工、金属加工、螺纹加工等领域。

4、目前市场上使用的大多数铰刀结构多为单导向锥、螺旋状刃口、等分度设计的铰刀。刀具在切削时，铁屑在向上排出时与工件表面二次接触降低工件表面光洁度；另外，等分、螺旋刃限定相邻切削刃的切削点位于同一轴线上，加工时与工件接触面积过大，导致刀具振动，产生振纹，影响工件表面光洁度。单导向锥，使得刃口锋利，易磨损。因此，现有技术有待于优化和提升，为此我们设计出了一种双导向锥不等分直槽铰刀来解决以上问题。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种双导向锥不等分直槽铰刀，包括铰刀本体(1)，其特征在于，所述铰刀本体(1)包括柄部(5)和避空部(4)，所述避空部(4)的一端与柄部(5)固定连接，所述避空部(4)远离柄部(5)一侧的外部设置有刀槽部(2)；

2.根据权利要求1所述的一种双导向锥不等分直槽铰刀，其特征在于，所述刀槽分度(3)设置有六个，六个刀槽分度(3)为A1、A2、A3、A4、A5、A6，且A1≠A2≠A3≠A4≠A5≠A6。

3.根据权利要求1所述的一种双导向锥不等分直槽铰刀，其特征在于，所述双导向锥(201)还包括双导向锥(201)前端与第二夹角之间的直线间距LC1以及第二夹角与双导...

【技术特征摘要】

1.一种双导向锥不等分直槽铰刀，包括铰刀本体(1)，其特征在于，所述铰刀本体(1)包括柄部(5)和避空部(4)，所述避空部(4)的一端与柄部(5)固定连接，所述避空部(4)远离柄部(5)一侧的外部设置有刀槽部(2)；

2.根据权利要求1所述的一种双导向锥不等分直槽铰刀，其特征在于，所述刀槽分度(3)设置有六个，六个刀槽分度(3)为a1、a2、a3、a4、a5、...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海林，李叶青，
申请(专利权)人：阿斯图精密工具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：