高效低焦油气化装置制造方法及图纸

技术编号:42242840 阅读:56 留言:0更新日期:2024-08-02 13:54
本技术涉气化炉技术领域,特别是涉及高效低焦油气化装置,其本技术的所述第一空腔结构设置有燃气通道和冷却腔,所述冷却腔至少有1个或有多个,所述冷却腔为封闭结构,所述相邻冷却腔之间形成蛇形燃气通道,所述冷却腔包括第一冷却腔和第二冷却腔,所述第一冷却腔与炉体底部固定,所述第二冷却腔与炉体顶部固定,所述第一冷却腔和所述第二冷却腔交错布置,本技术的燃气沿着蛇形燃气通道增加了燃气的冷却时间,与现有技术相比较,本技术的蛇形燃气通道形成了燃气多次冷却,冷却效果好,炉体为圆筒形或多形态,所述冷却腔为环形结构,制作过程更简单,设备结构简单科学合理,设备制作成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气化炉,特别是涉及高效低焦油气化装置


技术介绍

1、生物质气化发电是以生物质气化炉产生的燃气送入内燃机直接发电,生物质为气化炉是以氧气(空气、富氧性气体或者纯氧等)、水蒸气等气体为气化剂,在高温条件下通过热化学反应将生物质中可燃烧的物质转化为可燃气体的过程,生物质气化产生的可燃气体主要成分为co、h2、ch4等,同时还有一定量的副产物如焦油、焦炭、木醋液等。

2、为满足内燃机长期可靠工作的要求,生物质气化发电需要对燃气进行冷却和净化处理,使燃气温度降到40℃以下、焦油灰尘含量控制在50mg/nm3以内,燃气经过净化后,再进入内燃机发电。

3、生物质气化炉的炉型根据可燃气体流向分为上吸式气化炉和下吸式气化炉,上吸式的气化炉的缺点是焦油含量高,导致气化炉寿命短、产气热值偏低。下吸式气化炉使可燃气体必须通过高温氧化区,利于焦油进一步裂解,燃气中的焦油含量显著减少。

4、现有技术中,为了燃气降到40℃以下,以及降低燃气中的焦油含量,通常采用的方案是在炉体外设置多次燃气冷却装置达到上述目的,这种冷却方式占地面积大,设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效低焦油气化装置,其特征在于:包括炉体,所述炉体内部设置有炉膛,所述炉膛上端设置有进料口,所述炉体与所述炉膛之间形成第一空腔结构,所述炉膛设有干燥区、裂解区、氧化区、还原区和炭渣区,所述第一空腔结构设置有燃气通道和冷却腔,所述冷却腔有多个,所述冷却腔为封闭结构,相邻所述冷却腔之间形成蛇形燃气通道,所述冷却腔包括第一冷却腔和第二冷却腔,所述第一冷却腔与炉体底部固定,所述第二冷却腔与炉体顶部固定,所述第一冷却腔和所述第二冷却腔交错布置。

2.根据权利要求1所述的高效低焦油气化装置,其特征在于:所述炉体为圆筒状,所述冷却腔为环形结构。

3.根据权利要求1所述的高效...

【技术特征摘要】

1.高效低焦油气化装置,其特征在于:包括炉体,所述炉体内部设置有炉膛,所述炉膛上端设置有进料口,所述炉体与所述炉膛之间形成第一空腔结构,所述炉膛设有干燥区、裂解区、氧化区、还原区和炭渣区,所述第一空腔结构设置有燃气通道和冷却腔,所述冷却腔有多个,所述冷却腔为封闭结构,相邻所述冷却腔之间形成蛇形燃气通道,所述冷却腔包括第一冷却腔和第二冷却腔,所述第一冷却腔与炉体底部固定,所述第二冷却腔与炉体顶部固定,所述第一冷却腔和所述第二冷却腔交错布置。

2.根据权利要求1所述的高效低焦油气化装置,其特征在于:所述炉体为圆筒状,所述冷却腔为环形结构。

3.根据权利要求1所述的高效低焦油气化装置,其特征在于:所述还原区与所述第一空腔之间设置有燃气出口,所述燃气出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉玲
申请(专利权)人:湖北星寰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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