System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便于清灰的秸秆气化炉制造技术_技高网

一种便于清灰的秸秆气化炉制造技术

技术编号:40400884 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本发明专利技术公开了一种便于清灰的秸秆气化炉,包括气化炉本体和固接于气化炉本体底端的底座,所述气化炉本体上端侧壁连通有入料口,所述气化炉本体上表面固接有变速箱,所述变速箱上端连接有变频电机,所述变频电机进而变速箱底端固接有转动设置于气化炉本体顶端的转动轴,所述转动轴底端延伸至气化炉本体内腔,所述转动轴延伸至气化炉本体内腔的一端外壁设有刮蹭机构,所述刮蹭机构一侧位于气化炉本体内设置有振动机构。本发明专利技术提供的一种便于清灰的秸秆气化炉,通过刮蹭机构的设置,使得在将气化炉本体内壁的灰垢刮落的同时,搅拌杆和刮动杆上的灰垢也同时被刮落,并且还可以使得滑动槽侧壁上粘附的灰垢被清理,提高该装置的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及秸秆气化,具体涉及一种便于清灰的秸秆气化炉


技术介绍

1、秸秆气化集中供气技术是我国农村能源建设推出的一项新技术,它是以农村丰富的秸秆为原料,经过热解和还原反应后生成可燃性气体,通过管网送到农户家中,供炊事、采暖燃用。

2、现有技术中,通常秸秆气化炉在长期使用时会产生大量灰垢,使得秸秆气化炉内壁和搅拌杆上会残留大量灰垢,进而使得秸秆气化过程中秸秆受热不均匀,导致秸秆气化效率低,气化不充分,造成资源的浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种便于清灰的秸秆气化炉,包括气化炉本体和固接于气化炉本体底端的底座,所述气化炉本体上端侧壁连通有入料口,所述气化炉本体上表面固接有变速箱,所述变速箱上端连接有变频电机,所述变频电机和变速箱底端固接有转动设置于气化炉本体顶端的转动轴,所述转动轴底端延伸至气化炉本体内腔,所述转动轴延伸至气化炉本体内腔的一端外壁设有刮蹭机构,所述刮蹭机构一侧位于气化炉本体内设置有振动机构,所述气化炉本体内腔上侧内壁设有局部清理机构,所述气化炉本体底端中心处设有出料口;

2、所述刮蹭机构包括固接于转动轴侧壁的搅拌杆,所述搅拌杆远离转动轴的一端固接有刮动杆,所述刮动杆远离搅拌杆的一侧壁上下相对侧均转动设置有第二齿轮,所述第二齿轮一端位于刮动杆外侧,所述气化炉本体内壁开设有环形槽,所述第二齿轮位于刮动杆外的一端位于环形槽内,上下两个所述第二齿轮相背侧壁均固接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动设置于刮动杆内,所述刮动杆外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块滑动设置于刮动杆内,所述螺纹块一端固接有第一刮蹭套架,所述第一刮蹭套架活动套设于刮动杆外壁,所述第二齿轮一侧啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮转动设置于刮动杆内,所述第三齿轮靠近搅拌杆的一端固接有转动设置于搅拌杆内的第二螺纹杆,所述搅拌杆上下侧壁均开设有滑动槽,所述第二螺纹杆转动设置于滑动槽内,所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有第二刮蹭套架,所述第二刮蹭套架滑动设置于滑动槽内,所述第二刮蹭套架活动套设于搅拌杆外壁。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述滑动槽一侧内壁开设有导向槽,所述第二刮蹭套架两相对侧壁均滑动设置有升降架,所述升降架一端滑动设置于导向槽内,所述搅拌杆上下两侧壁均滑动设置有梯形压杆,所述梯形压杆远离滑动槽的一端与搅拌杆间固接有第四弹簧,所述第二刮蹭套架上下端的两相对侧壁均固接有固定推杆,所述刮动杆靠近搅拌杆的一端固接有连接杆,所述连接杆活动插接于搅拌杆内,所述连接杆位于搅拌杆的一端与搅拌杆间固接有第三弹簧。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述振动机构包括固接于环形槽朝向转动轴的侧壁上的弧形滑块,所述弧形滑块一侧位于刮动杆内活动插接有顶动杆,所述顶动杆位于刮动杆内的一端与刮动杆间固接有第一弹簧,所述刮动杆远离搅拌杆的一端固接有圆环板,所述圆环板滑动设置于环形槽内,所述顶动杆活动插设于圆环板外壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述局部清理机构包括固接于气化炉本体空腔上侧的固定套杆,所述固定套杆底端活动插接有活动插杆,所述活动插杆靠近圆环板的一端活动插接有插接刮杆,所述插接刮杆位于活动插杆内的一端与活动插杆间固接有第二弹簧,所述活动插杆上端与固定套杆间固接有第五弹簧,所述活动插杆远离圆环板的一侧壁活动插接有梯形滑架,所述梯形滑架位于活动插杆内的一端与插接刮杆间啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮转动设置于活动插杆内。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆设有若干个,若干个所述搅拌杆关于转动轴呈环形等间距设置。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆上下侧壁均设置有两组梯形压杆,每组所述梯形压杆包括两个,每组的两个所述梯形压杆分别设置于搅拌杆两端。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述导向槽靠近梯形压杆的两端均设置有向上的弧形槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述弧形滑块设置有若干个,若干个所述弧形滑块呈环形等间距分布。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述弧形滑块两端均开设有斜面,且一端斜面比另一端斜率大。

11、作为上述技术方案的进一步描述:所述活动插杆下端两相对侧壁均开设有斜面。

12、本专利技术的有益效果体现在:

13、其一:当刮动杆转动,第一螺纹杆转动带动螺纹块和第一刮蹭套架向刮动杆一侧移动,使得刮动杆三面侧壁均上的灰垢均能被刮落,同时第二刮蹭套架能够将搅拌杆四侧壁上的灰垢均刮下,当第二刮蹭套架带动升降架移动至滑动槽的一端时,升降架能够将粘附在滑动槽侧壁的灰垢挂掉,由于导向槽的导向,使得升降架向上移动,之后第二刮蹭套架上的固定推杆将梯形压杆挤压至升降架上,将升降架上的灰垢推下,通过刮蹭机构的设置,使得在将气化炉本体内壁的灰垢刮落的同时,搅拌杆和刮动杆上的灰垢也同时被刮落,并且还可以使得滑动槽侧壁上粘附的灰垢被清理,提高该装置的清洁效率;

14、其二:当需要将气化炉本体内部进行清理时,将清洗液从入料口内放入气化炉本体内,之后启动变频电机,使得转动轴和搅拌杆能够进行转动,搅拌杆的转动可以使得清洗液被搅拌地更均匀,同时搅拌杆带动刮动杆和圆环板进行转动,刮动杆转动时,顶动杆从弧形滑块斜率低的一端向斜率高的一端转动后,通过振动机构的设置,顶动杆会从弧形滑块上突然弹出,并撞到环形槽内壁上,对环形槽进行撞击可以使得气化炉本体内壁粘连的灰垢受到多次振动而掉落;

15、其三:当圆环板转动时,插接刮杆的一端会将圆环板内壁进行刮蹭清理,搅拌杆会将活动插杆向上挤压,当活动插杆向上移动时,梯形滑架上端会受到固定套杆下端向下的压力,从而使得梯形滑架向活动插杆内移动,活动插杆带动第一齿轮转动,从而第一齿轮带动插接刮杆向活动插杆内移动,通过局部清理机构的设置,使得圆环板内壁能够被清理的同时,插接刮杆远离搅拌杆和刮动杆,防止在转动过程中,搅拌杆和刮动杆受到阻挡;

16、综上所述,通过刮蹭机构的设置,使得在将气化炉本体内壁的灰垢刮落的同时,搅拌杆和刮动杆上的灰垢也同时被刮落,并且还可以使得滑动槽侧壁上粘附的灰垢被清理,提高该装置的清洁效率,通过振动机构的设置,顶动杆会从弧形滑块上突然弹出,并撞到环形槽内壁上,对环形槽进行撞击可以使得气化炉本体内壁粘连的灰垢受到多次振动而掉落,通过局部清理机构的设置,使得圆环板内壁能够被清理的同时,插接刮杆远离搅拌杆和刮动杆,防止在转动过程中,搅拌杆和刮动杆受到阻挡。

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【技术保护点】

1.一种便于清灰的秸秆气化炉,包括气化炉本体(1)和固接于气化炉本体(1)底端的底座(2),其特征在于:所述气化炉本体(1)上端侧壁连通有入料口(3),所述气化炉本体(1)上表面固接有变速箱(7),所述变速箱(7)上端连接有变频电机(5),所述变频电机(5)和变速箱(7)底端固接有转动设置于气化炉本体(1)顶端的转动轴(6),所述转动轴(6)底端延伸至气化炉本体(1)内腔,所述转动轴(6)延伸至气化炉本体(1)内腔的一端外壁设有刮蹭机构(10),所述刮蹭机构(10)一侧位于气化炉本体(1)内设置有振动机构(8),所述气化炉本体(1)内腔上侧内壁设有局部清理机构(9),所述气化炉本体(1)底端中心处设有出料口(4);

2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述滑动槽(106)一侧内壁开设有导向槽(1015),所述第二刮蹭套架(105)两相对侧壁均滑动设置有升降架(1017),所述升降架(1017)一端滑动设置于导向槽(1015)内,所述搅拌杆(101)上下两侧壁均滑动设置有梯形压杆(1013),所述梯形压杆(1013)远离滑动槽(106)的一端与搅拌杆(101)间固接有第四弹簧(1014),所述第二刮蹭套架(105)上下端的两相对侧壁均固接有固定推杆(1016),所述刮动杆(103)靠近搅拌杆(101)的一端固接有连接杆(1011),所述连接杆(1011)活动插接于搅拌杆(101)内,所述连接杆(1011)位于搅拌杆(101)的一端与搅拌杆(101)间固接有第三弹簧(1012)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述振动机构(8)包括固接于环形槽(82)朝向转动轴(6)的侧壁上的弧形滑块(81),所述弧形滑块(81)一侧位于刮动杆(103)内活动插接有顶动杆(84),所述顶动杆(84)位于刮动杆(103)内的一端与刮动杆(103)间固接有第一弹簧(85),所述刮动杆(103)远离搅拌杆(101)的一端固接有圆环板(83),所述圆环板(83)滑动设置于环形槽(82)内,所述顶动杆(84)活动插设于圆环板(83)外壁,所述环形槽(82)内壁位于弧形滑块(81)上下侧均设有与第二齿轮(102)啮合连接的卡齿(1018)。

4.根据权利要求2所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述局部清理机构(9)包括固接于气化炉本体(1)空腔上侧的固定套杆(91),所述固定套杆(91)底端活动插接有活动插杆(92),所述活动插杆(92)靠近圆环板(83)的一端活动插接有插接刮杆(93),所述插接刮杆(93)位于活动插杆(92)内的一端与活动插杆(92)间固接有第二弹簧(94),所述活动插杆(92)上端与固定套杆(91)间固接有第五弹簧(97),所述活动插杆(92)远离圆环板(83)的一侧壁活动插接有梯形滑架(95),所述梯形滑架(95)位于活动插杆(92)内的一端与插接刮杆(93)间啮合连接有第一齿轮(96),所述第一齿轮(96)转动设置于活动插杆(92)内。

5.根据权利要求1所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述搅拌杆(101)设有若干个,若干个所述搅拌杆(101)关于转动轴(6)呈环形等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述搅拌杆(101)上下侧壁均设置有两组梯形压杆(1013),每组所述梯形压杆(1013)包括两个,每组的两个所述梯形压杆(1013)分别设置于搅拌杆(101)两端。

7.根据权利要求2所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述导向槽(1015)靠近梯形压杆(1013)的两端均设置有向上的弧形槽。

8.根据权利要求3所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述弧形滑块(81)设置有若干个,若干个所述弧形滑块(81)呈环形等间距分布。

9.根据权利要求3所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述弧形滑块(81)两端均开设有斜面,且一端斜面比另一端斜率大。

10.根据权利要求4所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述活动插杆(92)下端两相对侧壁均开设有斜面。

...

【技术特征摘要】

1.一种便于清灰的秸秆气化炉,包括气化炉本体(1)和固接于气化炉本体(1)底端的底座(2),其特征在于:所述气化炉本体(1)上端侧壁连通有入料口(3),所述气化炉本体(1)上表面固接有变速箱(7),所述变速箱(7)上端连接有变频电机(5),所述变频电机(5)和变速箱(7)底端固接有转动设置于气化炉本体(1)顶端的转动轴(6),所述转动轴(6)底端延伸至气化炉本体(1)内腔,所述转动轴(6)延伸至气化炉本体(1)内腔的一端外壁设有刮蹭机构(10),所述刮蹭机构(10)一侧位于气化炉本体(1)内设置有振动机构(8),所述气化炉本体(1)内腔上侧内壁设有局部清理机构(9),所述气化炉本体(1)底端中心处设有出料口(4);

2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述滑动槽(106)一侧内壁开设有导向槽(1015),所述第二刮蹭套架(105)两相对侧壁均滑动设置有升降架(1017),所述升降架(1017)一端滑动设置于导向槽(1015)内,所述搅拌杆(101)上下两侧壁均滑动设置有梯形压杆(1013),所述梯形压杆(1013)远离滑动槽(106)的一端与搅拌杆(101)间固接有第四弹簧(1014),所述第二刮蹭套架(105)上下端的两相对侧壁均固接有固定推杆(1016),所述刮动杆(103)靠近搅拌杆(101)的一端固接有连接杆(1011),所述连接杆(1011)活动插接于搅拌杆(101)内,所述连接杆(1011)位于搅拌杆(101)的一端与搅拌杆(101)间固接有第三弹簧(1012)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清灰的秸秆气化炉,其特征在于:所述振动机构(8)包括固接于环形槽(82)朝向转动轴(6)的侧壁上的弧形滑块(81),所述弧形滑块(81)一侧位于刮动杆(103)内活动插接有顶动杆(84),所述顶动杆(84)位于刮动杆(103)内的一端与刮动杆(103)间固接有第一弹簧(85),所述刮动杆(103)远离搅拌杆(101)的一端固接有圆环板(83),所述圆环板(83)滑动设置于环形槽(82)内,所述顶动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉玲
申请(专利权)人:湖北星寰环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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