【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石油炼化除水，更具体地说，涉及一种石油炼化除水装置及其使用方法。
技术介绍
1、石油是一种重要的能源资源，广泛用于工业生产和生活消费。然而，原始的石油中常含有大量的水分，这些水分不仅降低了石油的质量，还对后续石油加工和利用过程产生了不利影响。因此，在石油炼制过程中，必须采取适当的措施将水分从石油中除去，以提高石油的质量和加工效率。
2、目前，石油炼制过程中常用的一种除水方法是石油沉淀除水法。这种方法利用石油和水的密度差异，通过将化学药剂引入石油中，促使水分与石油分离。常见的化学药剂包括聚合物和表面活性剂等，它们可以改善石油与水的分离效果，从而提高除水效率。此外，现有技术公开号为cn215250643u的文献提供一种石油炼化常压除水装置，该装置利用初级油水混合物中油水密度的不同，实现了油水的沉降分离，通过排水管用于及时排除沉降后的水分；同时，缓冲罐被用来存储初级沉降后的液态原油。在初级沉降完成后，通过双向阀控制进料口的进料，将缓冲罐中的初级原油导入沉降罐。随后，催化药剂被引入，进行进一步的沉降。然而，在实际使用中，由于装置结构简单且功能单一，加入化学药剂至石油时混合效果不佳。因此，石油与药剂之间的充分混合受限，导致反应效率较低，从而降低了实用性。
3、鉴于此，我们提供一种改进的石油炼化除水装置，以克服现有技术中存在的问题。通过优化装置的结构和操作流程，实现更充分的石油与化学药剂混合，从而提高石油炼制过程中的除水效率和加工质量。
技术实现思路
1、为了
2、进一步的，所述石油搅拌机构4包括转动杆401，所述转动杆401转动连接于沉淀分层除水箱2的轴线处，所述转动杆401的侧面中部贯穿开设有条形孔，所述转动杆401的轴线处开设有与条形孔相连通的圆柱形腔，所述转动杆401上滑动配合设置有移动套402，所述移动套402与条形孔、圆柱形腔均分别形成滑动限位配合，所述移动套402的底端面通过拉簧403与圆柱形腔的底部内壁连接固定设置，所述移动套402的下端转动套接有搅拌叶404。
3、上述技术方案中，移动套402可跟随转动杆401同步转动。
4、进一步的，所述移动套402的上端侧面转动连接设置有搅拌杆405，所述搅拌杆405上固定套接有齿轮a406；所述搅拌叶404上连接固定设置有环形齿条a407，所述环形齿条a407与齿轮a406啮合传动设置；所述搅拌杆405远离移动套402的一端连接固定设置有齿轮b408；所述沉淀分层除水箱2内壁连接固定设置有螺旋齿条201，所述螺旋齿条201与齿轮b408啮合传动设置。
5、上述技术方案中，在螺旋齿条201的作用下，移动套402上移的同时，搅拌杆405进行自转，从而通过齿轮a406带动环形齿条a407连接的搅拌叶404进行转动。
6、进一步的，所述驱动机构3包括电机301，所述电机301输出端连接固定设置有蜗杆302；所述转动杆401顶端延伸至沉淀分层除水箱2的上方并连接固定设置有蜗轮409，所述蜗轮409与蜗杆302啮合传动设置。
7、上述技术方案中，电机301通过蜗杆302带动蜗轮409连接的转动杆401进行转动。
8、进一步的，所述抽气机构6包括抽气管601，所述抽气管601贯穿嵌设于加热除水箱5的顶端中心处，所述抽气管601的轴线处转动连接设置有扇叶602，所述扇叶602的转轴上端向上延伸至抽气管601上方并通过万向节603与蜗杆302连接固定设置。
9、上述技术方案中，蜗杆302转动时会带动万向节603连接的扇叶602进行转动.
10、进一步的，所述加热除水箱5底端内壁中心处安装固定设置有加热棒501，所述加热除水箱5一侧通过泵体与沉淀分层除水箱2相连通。
11、上述技术方案中，利用加热棒501可对沉淀分层除水后的石油进行加热。
12、进一步的，所述翻动机构7包括刮除架701，所述刮除架701与加热除水箱5内壁转动连接设置，所述刮除架701顶端连接固定设置有环形齿条b702；所述扇叶602的转轴下端连接固定设置有驱动轮604，所述驱动轮604与环形齿条b702啮合传动设置。
13、上述技术方案中，转动的扇叶602会通过驱动轮604带动环形齿条b702连接的刮除架701进行转动。
14、进一步的，所述刮除架701的一侧开设有条形槽，所述条形槽转动连接设置有摇杆703，所述摇杆703与条形槽形成转动连接的转轴上套接固定设置有调节轮704，所述调节轮704一侧啮合传动设置有齿条705，所述齿条705另一端穿过刮除架701内壁延伸至外部，所述齿条705的下端固定连接有连接板，所述连接板滑动限位于条形槽中，所述连接板的下端面与条形槽的下端内壁之间通过弹簧706相连接；所述加热除水箱5底部中心处围绕着加热棒501连接固定设置有导向座502，所述导向座502的顶端均匀开设有弧形凹槽，所述连接板的下端面固接有连接柱，所述连接柱的下端滑动贯穿刮除架701延伸至刮除架701的下方并与弧形凹槽滑动接触设置。
15、上述技术方案中，在导向座502与弹簧706的作用下，齿条705上下移动并带动调节轮704连接的摇杆703进行往复摆动.
16、进一步的，所述摇杆703另一端转动连接设置有翻动桨叶707，所述翻动桨叶707的转轴连接固定设置有传动轮708，所述刮除架701一侧连接固定设置有弧形齿条709，所述弧形齿条709与传动轮708啮合传动设置。
17、上述技术方案中，在弧形齿条709的作用下，会使得传动轮708连接的翻动桨叶707进行自转。
18、一种石油炼化除水装置的使用方法，包括以下步骤：
19、依次将含水的石油及化学药剂注入到沉淀分层除水箱2内，启动电机301，从而通过蜗杆302带动蜗轮409连接的转动杆401进行转动，移动套402跟随转动杆401转动；
20、在螺旋齿条201的作用下，移动套402上移的同时，搅拌杆405进行自转，从而通过齿轮a406带动环形齿条a407连接的搅拌叶404进行转动，进而促进石油与化学药剂之间的充分混合反应；
21、关闭电机301，进行沉淀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油炼化除水装置，包括移动座、驱动机构、石油搅拌机构、加热除水箱、抽气机构及翻动机构，所述移动座上连接固定设置有沉淀分层除水箱；所述驱动机构连接固定设置于沉淀分层除水箱上；所述石油搅拌机构转动连接设置于沉淀分层除水箱内；所述加热除水箱连接固定设置于移动座上；所述抽气机构连接固定设置于加热除水箱上；所述翻动机构转动连接设置于加热除水箱内；其中，通过石油搅拌机构实现了药剂与石油的充分混合和反应；在对石油加热时，通过翻动机构配合抽气机构对石油进行翻动，以保证石油加热的均匀性，使内部的水汽快速溢出，而抽气机构起到快速抽离水汽的作用，有效提高了除水效率。
2.根据权利要求1所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述石油搅拌机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于沉淀分层除水箱的轴线处，所述转动杆的侧面中部贯穿开设有条形孔，所述转动杆的轴线处开设有与条形孔相连通的圆柱形腔，所述转动杆上滑动配合设置有移动套，所述移动套与条形孔、圆柱形腔均分别形成滑动限位配合，所述移动套的底端面通过拉簧与圆柱形腔的底部内壁连接固定设置，所述移动套的下端转动套接有搅拌叶。
3.根据权
4.根据权利要求2所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端连接固定设置有蜗杆；所述转动杆顶端延伸至沉淀分层除水箱的上方并连接固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动设置。
5.根据权利要求4所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述抽气机构包括抽气管，所述抽气管贯穿嵌设于加热除水箱的顶端中心处，所述抽气管的轴线处转动连接设置有扇叶，所述扇叶的转轴上端向上延伸至抽气管上方并通过万向节与蜗杆连接固定设置。
6.根据权利要求5所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述加热除水箱底端内壁中心处安装固定设置有加热棒，所述加热除水箱一侧通过泵体与沉淀分层除水箱相连通。
7.根据权利要求6所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述翻动机构包括刮除架，所述刮除架与加热除水箱内壁转动连接设置，所述刮除架顶端连接固定设置有环形齿条B；所述扇叶的转轴下端连接固定设置有驱动轮，所述驱动轮与环形齿条B啮合传动设置。
8.根据权利要求7所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述刮除架的一侧开设有条形槽，所述条形槽转动连接设置有摇杆，所述摇杆与条形槽形成转动连接的转轴上套接固定设置有调节轮，所述调节轮一侧啮合传动设置有齿条，所述齿条另一端穿过刮除架内壁延伸至外部，所述齿条的下端固定连接有连接板，所述连接板滑动限位于条形槽中，所述连接板的下端面与条形槽的下端内壁之间通过弹簧相连接；所述加热除水箱底部中心处围绕着加热棒连接固定设置有导向座，所述导向座的顶端均匀开设有弧形凹槽，所述连接板的下端面固接有连接柱，所述连接柱的下端滑动贯穿刮除架延伸至刮除架的下方并与弧形凹槽滑动接触设置。
9.根据权利要求8所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述摇杆另一端转动连接设置有翻动桨叶，所述翻动桨叶的转轴连接固定设置有传动轮，所述刮除架一侧连接固定设置有弧形齿条，所述弧形齿条与传动轮啮合传动设置。
10.一种石油炼化除水装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种石油炼化除水装置，包括移动座、驱动机构、石油搅拌机构、加热除水箱、抽气机构及翻动机构，所述移动座上连接固定设置有沉淀分层除水箱；所述驱动机构连接固定设置于沉淀分层除水箱上；所述石油搅拌机构转动连接设置于沉淀分层除水箱内；所述加热除水箱连接固定设置于移动座上；所述抽气机构连接固定设置于加热除水箱上；所述翻动机构转动连接设置于加热除水箱内；其中，通过石油搅拌机构实现了药剂与石油的充分混合和反应；在对石油加热时，通过翻动机构配合抽气机构对石油进行翻动，以保证石油加热的均匀性，使内部的水汽快速溢出，而抽气机构起到快速抽离水汽的作用，有效提高了除水效率。
2.根据权利要求1所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述石油搅拌机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于沉淀分层除水箱的轴线处，所述转动杆的侧面中部贯穿开设有条形孔，所述转动杆的轴线处开设有与条形孔相连通的圆柱形腔，所述转动杆上滑动配合设置有移动套，所述移动套与条形孔、圆柱形腔均分别形成滑动限位配合，所述移动套的底端面通过拉簧与圆柱形腔的底部内壁连接固定设置，所述移动套的下端转动套接有搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述移动套的上端侧面转动连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定套接有齿轮a；所述搅拌叶上连接固定设置有环形齿条a，所述环形齿条a与齿轮a啮合传动设置；所述搅拌杆远离移动套的一端连接固定设置有齿轮b；所述沉淀分层除水箱内壁连接固定设置有螺旋齿条，所述螺旋齿条与齿轮b啮合传动设置。
4.根据权利要求2所述的一种石油炼化除水装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端连接固定设置有蜗杆；所述转动杆顶端延伸至沉淀分层除水箱的上方并连接固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动设置。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：葛飞，
申请(专利权)人：成都燊南科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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