一种管式分离装置制造方法及图纸

技术编号:42241808 阅读:31 留言:0更新日期:2024-08-02 13:53
本技术涉及固液分离技术领域,提供了一种管式分离装置,包括机体支座和分离筒,所述分离筒的底部设有进料管,所述分离筒的顶部设有出液口,且所述分离筒的上端与所述机体支座转动相连;清理磁环,所述清理磁环设于所述分离筒之中并与之内壁紧贴;所述分离筒的外部套有用于吸引所述清理磁环的驱动磁环,所述驱动磁环的一端连接有升降机构,所述驱动磁环带动所述清理磁环沿所述分离筒上下移动;所述分离筒的下端设有清渣口。本技术能够方便对分离筒中的残渣进行清理,提高清理操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离,具体而言,涉及一种管式分离装置


技术介绍

1、管式离心机是利用离心力来达到液体与固体颗粒、液体与液体的混合物中各组分分离的机械设备。广泛用于分离各种乳浊液、悬浮液,特别适用于浓度稀固体颗粒细,过滤产生滤饼,无法过滤的悬浮液,固体-液体两项比重差甚微的固体--液体分离。而管式离心机由机身,传动装置、转鼓、集汇盘。进液轴承座组成,转鼓上部是挠性主轴,下部是阻尼轴承,电机通过传动,从而使转鼓自身轴线高速旋转,在转鼓内部形成强大的离心力场,物料有底部进液口射入,转鼓离心力促使料液沿转鼓内壁向上流动,使料液按不同组分的密度差,促使其分层,从液盘出口流出。

2、现有的管式离心机虽然分离较好,单对于分离过后在分离筒中的固体残渣难以清理,操作人员需要每次分离完成之后将分离筒拆下进行清理,该操作效率较低,且容易损伤分离筒,操作较为不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管式分离装置能够方便对分离筒中的残渣进行清理,提高操作效率。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管式分离装置,其特征在于:包括机体支座(1)和分离筒(2),所述分离筒(2)的底部设有进料管(22),所述分离筒(2)的顶部设有出液口(21),且所述分离筒(2)的上端与所述机体支座(1)转动相连;

2.根据权利要求1所述的管式分离装置,其特征在于:还包括保护腔(5),所述保护腔(5)的背侧与所述机体支座(1)固定相连,所述分离筒(2)设于所述保护腔(5)内;

3.根据权利要求1所述的管式分离装置,其特征在于:所述升降机构包括传动丝杆(6)、导轨(7)和伺服电机(12),所述导轨(7)设于所述机体支座(1)上,所述驱动磁环(4)的中部与所述传动丝杆(6)相...

【技术特征摘要】

1.一种管式分离装置,其特征在于:包括机体支座(1)和分离筒(2),所述分离筒(2)的底部设有进料管(22),所述分离筒(2)的顶部设有出液口(21),且所述分离筒(2)的上端与所述机体支座(1)转动相连;

2.根据权利要求1所述的管式分离装置,其特征在于:还包括保护腔(5),所述保护腔(5)的背侧与所述机体支座(1)固定相连,所述分离筒(2)设于所述保护腔(5)内;

3.根据权利要求1所述的管式分离装置,其特征在于:所述升降机构包括传动丝杆(6)、导轨(7)和伺服电机(12),所述导轨(7)设于所述机体支座(1)上,所述驱动磁环(4)的中部与所述传动丝杆(6)相配合,且所述驱动磁环(4)的尾端与所述导轨(7)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的管式分离装置,其特征在于:所述机体支座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯平仓曾文波
申请(专利权)人:四川瑞驰拓维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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