一种门板拉直器装配设备制造技术

本技术揭示一种门板拉直器装配设备，其包括至少一组线性滑轨；第一旋转组件，第二旋转组件及至少一组固定组件，固定组件包括第一夹具及驱动组件，第一夹具设于线性滑轨远离第一旋转组件或第二旋转组件的一端，驱动组件设于第一夹具。通过在线性滑轨的一端设置第一旋转组件或第二旋转组件，线性组件的另一端设置固定组件。固定组件用于放置及固定第一连接块或第二连接块，第一旋转组件及第二旋转组件用于驱动拉直杆转动，使得拉直杆与第一连接块及第二连接块连接。由此设计，提高了门板拉直器装配的自动化程度，有效节约装配时间及人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门板拉直器装配，具体地，涉及一种门板拉直器装配设备。

技术介绍

1、在板式家具中，其中数简洁风格的柜门尤其受到市场认可。高门板设计一气呵成，简洁大方。但有一个致命的隐患是门板容易变形。由于内应力的存在，往往在加工完成后柜门会发生一定程度的翘曲变形，导致安装效果较差。为了避免翘曲变形，目前一般会采用拉直器来对柜门进行较平。

2、请参考图1，图1为门板拉直器的结构示意图。门板拉直器通常包括第一连接块200、第二连接块300及拉直杆100，第一连接块200与第二连接块300分设于拉直杆100的两端，且连接块设有螺纹连接孔，拉直杆100的两端设有螺纹，第一连接块200及第二连接块300通过螺纹连接方式实现与拉直杆100相连。在半成品的装配加工时，往往需要人工将第一连接块100及第二连接块200分别旋拧于拉直杆100的两端，耗费大量的人工及时间成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，提供了一种门板拉直器装配设备。

2、为实现上述目的，本技术提供一种门板拉直器装配设备，包括

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【技术保护点】

1.门板拉直器装配设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的门板拉直器装配设备，其特征在于，所述驱动组件(42)包括第一固定座(421)、第一气缸(422)及第一固定块(423)，所述第一固定座(421)的一端连接于所述第一夹具(41)的一侧，所述第一气缸(422)连接于所述第一固定座(421)，所述第一固定块(423)连接于所述第一气缸(422)的驱动端，所述第一气缸(422)驱动所述第一固定块(423)靠近或远离所述第一夹具(41)。

3.根据权利要求1所述的门板拉直器装配设备，其特征在于，所述第一旋转组件(2)包括第一驱动电机(21)、旋转气爪(22...

【技术特征摘要】

1.门板拉直器装配设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的门板拉直器装配设备，其特征在于，所述驱动组件(42)包括第一固定座(421)、第一气缸(422)及第一固定块(423)，所述第一固定座(421)的一端连接于所述第一夹具(41)的一侧，所述第一气缸(422)连接于所述第一固定座(421)，所述第一固定块(423)连接于所述第一气缸(422)的驱动端，所述第一气缸(422)驱动所述第一固定块(423)靠近或远离所述第一夹具(41)。

3.根据权利要求1所述的门板拉直器装配设备，其特征在于，所述第一旋转组件(2)包括第一驱动电机(21)、旋转气爪(22)、第一安装座(23)及滑块(24)，所述第一驱动电机(21)及所述旋转气爪(22)均设于所述第一安装座(23)，且所述旋转气爪(22)设于所述第一驱动电机(21)的驱动端，所述滑块(24)设于所述第一安装座(23)的底部，且所述滑块(24)滑动连接于所述线性滑轨(1)。

4.根据权利要求1所述的门板拉直器装配设备，其特征在于，所述第二旋转组件(3)包括第一驱动电机(21)、第二安装座(31)、多个滑块(24)、第二气缸(32)、第二夹具(33)及第二固定块(34)，所述第一驱动电机(21)设于所述第二安装座(31)，所述第二夹具(33)设于所述线性滑轨(1)远离所述第一夹具(41)的一端，且所述第一驱动电机(21)位于所述第二夹具(33)远离所述第一夹具(41)的一端，所述第二固定块(34)设于所述第二气缸(32)的驱动端，所述第二气缸(32)驱动所述第二固定块(34)靠近或远离所述第二夹具(33)，多个所述滑块(24)分设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪波，廖远成，肖会刚，林运雨，
申请(专利权)人：惠州市成飞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：