一种制带机构及铺串装置制造方法及图纸

本技术公开了一种制带机构及铺串装置，涉及电池组件生产技术领域，包括：依次设置的焊带切断机构、第一控带机构、第二控带机构、传输机构，和可移动的设于第一控带机构和第二控带机构上方的夹带机构；传输机构用于承载输送被铺设成电池串的电池片和焊带；夹带机构用于从焊带切断机构处夹持焊带的第一端并依次经过第一控带机构和第二控带机构，使焊带的第二端依次被第一控带机构和第二控带机构管控，本申请中制备焊带时，在焊带被移送并铺放到传输机构前端的过程中，焊带的两端均被管控或夹持定位，使得焊带在传输机构的前端铺放时和电池片之间的相对位置不发生变化，提高电池片和焊带的定位精度，进一步提高电池串的铺设精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池组件生产，特别是涉及一种制带机构及铺串装置。

技术介绍

1、电池串铺设过程中，焊带被从焊带卷上牵引裁切为分段的焊带段，焊带段被从裁切处牵引到电池串铺设机构上与电池片的表面结合，往复操作以连续铺设为电池串。

2、为防止焊带段发生位置偏移、弯曲，导致和电池片的配合精度降低的情况，现有技术中，焊带段被牵引至与电池片结合时，焊带段的首端被用于牵移焊带的机构夹持定位，焊带段的尾端通常被设于电池串铺设机构前端的机构夹持定位。为了使裁切后的焊带段尾端能够顺利被电池串铺设机构前端的机构夹持，需要依靠一个管控焊带尾端的焊带导向机构和牵引焊带首端的夹持机构跟随配合，将焊带从被裁切的位置移送至电池串铺设机构的前端，并在电池串铺设机构前端时将焊带段的尾端交接到设于电池串铺设机构前端的夹持定位机构内，该技术方案焊带导向机构跟随牵引焊带的夹持机构共同移送焊带的方式结构复杂，并且移送焊带段的效率低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种制带机构及铺串装置，不仅运行机构简单，且能够提高电池串的铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制带机构，其特征在于，包括：依次设置的焊带切断机构(1)、第一控带机构(2)、第二控带机构(3)、传输机构(4)，和可移动的设于所述第一控带机构(2)和所述第二控带机构(3)上方的夹带机构(5)；其中：

2.根据权利要求1所述的制带机构，其特征在于，所述第一控带机构(2)包括第一管控组件(21)，所述第二控带机构(3)包括第二管控组件(31)，所述第一管控组件(21)和所述第二管控组件(31)均用于将所述焊带(A)在其直径方向实施管控。

3.根据权利要求2所述的制带机构，其特征在于，所述第一控带机构(2)还包括与所述第一管控组件(21)驱动连接的第一升降机...

【技术特征摘要】

1.一种制带机构，其特征在于，包括：依次设置的焊带切断机构(1)、第一控带机构(2)、第二控带机构(3)、传输机构(4)，和可移动的设于所述第一控带机构(2)和所述第二控带机构(3)上方的夹带机构(5)；其中：

2.根据权利要求1所述的制带机构，其特征在于，所述第一控带机构(2)包括第一管控组件(21)，所述第二控带机构(3)包括第二管控组件(31)，所述第一管控组件(21)和所述第二管控组件(31)均用于将所述焊带(a)在其直径方向实施管控。

3.根据权利要求2所述的制带机构，其特征在于，所述第一控带机构(2)还包括与所述第一管控组件(21)驱动连接的第一升降机构(22)，所述第一升降机构(22)用于驱动所述第一管控组件(21)升降对接所述夹带机构(5)夹持的所述焊带(a)。

4.根据权利要求2所述的制带机构，其特征在于，所述第二管控组件(31)包括沿垂直所述焊带(a)长度方向对向夹持的至少两个夹持件(311)，以及控制所述夹持件(311)对向开合的驱动部件(313)，所述夹持件(311)上设有与所述焊带(a)数量对应的管控槽，其中，至少一个所述夹持件(311)的上端设有勾板(3111)，所述勾板(3111)用于在所述夹持件(311)闭合时封挡所述管控槽的上部。

5.根据权利要求2所述的制带机构，其特征在于，所述第一管控组件(21)包括至少一个夹持件(311)和用于承接焊带(a)的第一支撑板(314)，以及用于驱动所述夹持件(311)沿垂直所述焊带(a)长度方向移动的驱动部件(313)，所述第一支撑板(314)的支撑面设于所述夹持件(311)的沿所述焊带(a)长度方向的一侧或两侧，且所述第一支撑板(314)上设有与所述焊带(a)数量对应的管控槽，所述夹持件(311)的上端设有向所述管控槽顶部延伸的勾板(3111)，所述勾...

【专利技术属性】
技术研发人员：田养华，韩卓振，杨廷会，李龑，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：