一种MC尼龙制品离心浇铸成型机制造技术

技术编号:42238344 阅读:90 留言:0更新日期:2024-08-02 13:51
本技术提供一种MC尼龙制品离心浇铸成型机,包括浇铸机和成型机,浇铸机包括A1料反应釜、A2料反应釜,B料料灌,成型机上箱体上安装有浇铸口,浇铸机位于成型机的上方,A1料反应釜、A2料反应釜底部分别经出料管与成型机上箱体上方的浇铸口连通,B料料灌底部出料管与成型机上箱体上方的浇铸口连通。MC尼龙制品可以为MC尼龙轮,也可以为其他制品,从浇铸机的A1料反应釜、A2料反应釜、B料料灌底部出料管向成型机上箱体上方的浇铸口注料时,不需要另外添加提供输送动力的泵,而且输送路径短,输送效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及mc尼龙浇铸,尤其涉及一种mc尼龙制品离心浇铸成型机。


技术介绍

1、现有技术cn102975319a、cn103991155a从浇铸机的a1料反应釜、a2料反应釜、b料料灌底部出料管向成型机上箱体上方的浇铸口注料时,由于浇铸机位于成型机的侧方,由于输送路径为先在a1料反应釜、a2料反应釜、b料料灌下方分别经过称量然后经各自的输送路径到达上方的浇铸头,输送管道距离长,效率低,使得温进入成型机入口的温度不易控制,也造成输送通道的浪费。现有技术cn203697335u一种连续式离心浇铸mc尼龙生产装置,把加有己内酰胺的上压力容器放置在加有催化剂和助催化剂的下压力容器的上方,然后混料流入下压力容器下方的离心浇铸箱内,又从离心浇铸箱流入离心浇铸箱下方的模具内,需要较高的厂房才能满足要求,而且由于上压力容器位置过高,己内酰胺加入上压力容器内需要更多动力运输,而且在下压力容器混料后又在离心浇铸箱内混料,增加了不在模具箱内发生反应的可能性,影响尼龙制品成型质量。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种m本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种MC尼龙制品离心浇铸成型机,包括浇铸机和成型机,浇铸机包括A1料反应釜、A2料反应釜,B料料灌,成型机上箱体上安装有浇铸口,其特征在于:浇铸机位于成型机的上方,A1料反应釜、A2料反应釜底部分别经出料管与成型机上箱体上方的浇铸口连通,B料料灌底部出料管与成型机上箱体上方的浇铸口连通。

2.根据权利要求1所述的MC尼龙制品离心浇铸成型机,其特征在于:A1料反应釜底部的出料管、A2料反应釜底部的出料管、B料料灌底部出料管分别通过混料罐与成型机上箱体上方的浇铸口连接,混料罐位于A1料反应釜、A2料反应釜和B料料灌下方,位于成型机上箱体上方,A1料反应釜底部的出料管、A2料反...

【技术特征摘要】

1.一种mc尼龙制品离心浇铸成型机,包括浇铸机和成型机,浇铸机包括a1料反应釜、a2料反应釜,b料料灌,成型机上箱体上安装有浇铸口,其特征在于:浇铸机位于成型机的上方,a1料反应釜、a2料反应釜底部分别经出料管与成型机上箱体上方的浇铸口连通,b料料灌底部出料管与成型机上箱体上方的浇铸口连通。

2.根据权利要求1所述的mc尼龙制品离心浇铸成型机,其特征在于:a1料反应釜底部的出料管、a2料反应釜底部的出料管、b料料灌底部出料管分别通过混料罐与成型机上箱体上方的浇铸口连接,混料罐位于a1料反应釜、a2料反应釜和b料料灌下方,位于成型机上箱体上方,a1料反应釜底部的出料管、a2料反应釜底部的出料管、b料料灌底部出料管连接混料罐上端进口,混料罐下方出口与成型机上箱体上方的浇铸口连接,混料罐设有称重传感器,b料料灌下方出料管上设置有称重...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建武徐志强
申请(专利权)人:许昌强晟新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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