【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲轴位置传感器，具体涉及一种方便安装的发动机曲轴位置传感器。
技术介绍
1、曲轴位置传感器的作用就是确定曲轴的位置，也就是曲轴的转角以及发动机转速，它通常要配合凸轮轴位置传感器一起来工作--确定基本点火时刻，其安装时，曲轴位置传感器安装在曲轴盘外壳内，在对曲轴传感器进行安装后不方便对曲轴传感器进行位置调节，以及不方便对曲轴传感器进行拆卸。为此，我们提出一种方便安装的发动机曲轴位置传感器。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种方便安装的发动机曲轴位置传感器。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，包括圆盘，所述圆盘的盘壁处安装有固定机构，所述固定机构由套筒、螺纹套a、套管、螺纹槽和横板组合构成，所述圆盘的盘壁处连通焊接有套管，所述套筒的筒壁处插接连接有套筒，所述套筒的筒壁处焊接有横板，所述套管的管壁处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的槽壁处螺纹连接有挤压套筒的螺纹套a。
3、通过采用上述技术方案，在对曲轴传感器主体进行安装时，由于圆盘的盘壁处安装有固定机构，固定机构由套筒、螺纹套a、套管、螺纹槽和横板组合构成，通过螺栓将曲轴传感器主体的底部与圆盘的盘壁处进行安装后，由于套管的管壁处与圆盘的盘壁处相互连通焊接，从而将套筒插入到套管内后，由于套管的管壁处开设有螺纹槽，人员将螺纹套a与螺纹槽进行连接后，通过螺纹套a对套筒进行挤压，由于套筒的筒壁处焊接有横板，由于曲轴传感器主体的数据端口插接连接有数据线，数
4、具体的，还包括连接机构，所述横板的板壁处安装有连接机构。
5、通过采用上述技术方案，通过连接机构方便与曲轴外壳进行连接。
6、具体的，所述连接机构由螺纹杆、螺纹套b、连接板、连接孔和通孔组合构成，所述横板的板壁处开设有通孔，所述通孔的孔内壁处插接连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有一组对称的螺纹套b，且横板位于螺纹套b间，所述螺纹杆的一端焊接有连接板，所述连接板的板壁处开设有一组对称与曲轴外壳连接的连接孔。
7、通过采用上述技术方案，在调节曲轴传感器主体位置时，由于横板的板壁处安装有连接机构，连接机构由螺纹杆、螺纹套b、连接板、连接孔和通孔组合构成，人员将外部螺栓贯穿连接孔后，外部螺栓与曲轴外壳进行连接，由于螺纹杆贯穿通孔，通过移动横板，使得横板在螺纹杆的杆壁处移动，当横板位置调节完成后，由于螺纹杆的杆壁处螺纹连接有一组对称的螺纹套b，螺纹套b位于横板间，从而拧动螺纹套b后，使得螺纹套b对横板进行挤压，实现将横板固定。
8、具体的，所述圆盘的盘壁处通过螺栓安装有曲轴传感器主体。
9、通过采用上述技术方案，方便对曲轴传感器主体进行固定。
10、具体的，所述曲轴传感器主体的数据端口连接有数据线，且数据线贯穿套管。
11、通过采用上述技术方案，方便数据线与外部进行连接。
12、本技术的有益效果：
13、(1)本技术所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，在对曲轴传感器主体进行安装时，由于圆盘的盘壁处安装有固定机构，固定机构由套筒、螺纹套a、套管、螺纹槽和横板组合构成，通过螺栓将曲轴传感器主体的底部与圆盘的盘壁处进行安装后，由于套管的管壁处与圆盘的盘壁处相互连通焊接，从而将套筒插入到套管内后，由于套管的管壁处开设有螺纹槽，人员将螺纹套a与螺纹槽进行连接后，通过螺纹套a对套筒进行挤压，由于套筒的筒壁处焊接有横板，由于曲轴传感器主体的数据端口插接连接有数据线，数据线贯穿套管，方便与外部进行连接，从而方便对曲轴传感器固定。
14、(2)本技术所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，在调节曲轴传感器主体位置时，由于横板的板壁处安装有连接机构，连接机构由螺纹杆、螺纹套b、连接板、连接孔和通孔组合构成，人员将外部螺栓贯穿连接孔后，外部螺栓与曲轴外壳进行连接，由于螺纹杆贯穿通孔，通过移动横板，使得横板在螺纹杆的杆壁处移动，当横板位置调节完成后，由于螺纹杆的杆壁处螺纹连接有一组对称的螺纹套b，螺纹套b位于横板间，从而拧动螺纹套b后，使得螺纹套b对横板进行挤压，实现将横板固定。
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1.一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：包括圆盘(1)，所述圆盘(1)的盘壁处安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)由套筒(201)、螺纹套A(202)、套管(203)、螺纹槽(204)和横板(205)组合构成，所述圆盘(1)的盘壁处连通焊接有套管(203)，所述套筒(201)的筒壁处插接连接有套筒(201)，所述套筒(201)的筒壁处焊接有横板(205)，所述套管(203)的管壁处开设有螺纹槽(204)，所述螺纹槽(204)的槽壁处螺纹连接有挤压套筒(201)的螺纹套A(202)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：还包括连接机构(5)，所述横板(205)的板壁处安装有连接机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：所述连接机构(5)由螺纹杆(501)、螺纹套B(502)、连接板(503)、连接孔(504)和通孔(505)组合构成，所述横板(205)的板壁处开设有通孔(505)，所述通孔(505)的孔内壁处插接连接有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的杆壁处
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：所述圆盘(1)的盘壁处通过螺栓安装有曲轴传感器主体(3)。
5.根据权利要求4所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：所述曲轴传感器主体(3)的数据端口连接有数据线(4)，且数据线(4)贯穿套管(203)。
...【技术特征摘要】
1.一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：包括圆盘(1)，所述圆盘(1)的盘壁处安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)由套筒(201)、螺纹套a(202)、套管(203)、螺纹槽(204)和横板(205)组合构成，所述圆盘(1)的盘壁处连通焊接有套管(203)，所述套筒(201)的筒壁处插接连接有套筒(201)，所述套筒(201)的筒壁处焊接有横板(205)，所述套管(203)的管壁处开设有螺纹槽(204)，所述螺纹槽(204)的槽壁处螺纹连接有挤压套筒(201)的螺纹套a(202)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：还包括连接机构(5)，所述横板(205)的板壁处安装有连接机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装的发动机曲轴位置传感器，其特征在于：所述连接机构(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，
申请(专利权)人：浙江冠川金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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