【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传输设备，具体涉及一种曲轴精磨自动上料传输设备。
技术介绍
1、曲轴在汽车行业中是常用的零件，在生产过程中，一般需要对零件进行上料输送，现有的上料输送设备在进行输送曲轴时，不方便对不同长度的曲轴进行固定传输。为此，我们提出一种曲轴精磨自动上料传输设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种曲轴精磨自动上料传输设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种曲轴精磨自动上料传输设备，包括底板和放置板，所述放置板的板壁处安装有调节机构，所述调节机构由滑槽、限位板、螺纹槽、螺纹套、竖杆、凹型块、螺纹杆和夹板组合构成，所述放置板的板壁处开设有一组对称的滑槽，一组所述滑槽的槽内壁处滑动连接有竖杆，所述竖杆的杆壁处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的槽壁处螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于放置板的底部，所述竖杆的杆壁处焊接有限位板，且限位板位于放置板的顶部，所述竖杆的另一端焊接有凹型块，所述凹型块的块壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆，一组所述螺纹杆的一端与夹板的板壁处通
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1.一种曲轴精磨自动上料传输设备，其特征在于：包括底板(1)和放置板(5)，所述放置板(5)的板壁处安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)由滑槽(401)、限位板(402)、螺纹槽(403)、螺纹套(404)、竖杆(405)、凹型块(406)、螺纹杆(407)和夹板(408)组合构成，所述放置板(5)的板壁处开设有一组对称的滑槽(401)，一组所述滑槽(401)的槽内壁处滑动连接有竖杆(405)，所述竖杆(405)的杆壁处开设有螺纹槽(403)，所述螺纹槽(403)的槽壁处螺纹连接有螺纹套(404)，且螺纹套(404)位于放置板(5)的底部，所述竖杆(405)的杆壁...
【技术特征摘要】
1.一种曲轴精磨自动上料传输设备，其特征在于：包括底板(1)和放置板(5)，所述放置板(5)的板壁处安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)由滑槽(401)、限位板(402)、螺纹槽(403)、螺纹套(404)、竖杆(405)、凹型块(406)、螺纹杆(407)和夹板(408)组合构成，所述放置板(5)的板壁处开设有一组对称的滑槽(401)，一组所述滑槽(401)的槽内壁处滑动连接有竖杆(405)，所述竖杆(405)的杆壁处开设有螺纹槽(403)，所述螺纹槽(403)的槽壁处螺纹连接有螺纹套(404)，且螺纹套(404)位于放置板(5)的底部，所述竖杆(405)的杆壁处焊接有限位板(402)，且限位板(402)位于放置板(5)的顶部，所述竖杆(405)的另一端焊接有凹型块(406)，所述凹型块(406)的块壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆(407)，一组所述螺纹杆(407)的一端与夹板(408)的板壁处通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，
申请(专利权)人：浙江冠川金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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