【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于五金件压铸，具体的说是一种五金压铸件一体成型工艺及成型设备。
技术介绍
1、五金件是一种生活中经常会使用到的产品，部分五金件需要通过铸造的方式进行生产，在生产过程中会使用到五金压铸件一体成型设备，通过将金属加热熔化并注入到模具中，待冷却后即可形成所需要的五金压铸件。
2、现有技术也提出五金压铸件一体成型设备的一些解决方案，如公开号为cn117259537a的一项专利申请公开了一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统；通过降温结构对模具进行全方位的降温，并通过液体流动将五金铸件表面残渣冲刷。
3、上述的技术方案中通过液体冲刷方式对五金铸件表面残渣清理，但在压铸过程中产生的残渣会与高温金属液体接触，当高温金属液体冷却后会导致残渣固定在金属表面，仅通过液体冲刷的方式难以将残渣去除，导致五金压铸件在使用时表面的残渣可能会对手指造成割伤。
4、为此，本专利技术提供一种五金压铸件一体成型工艺及成型设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技...
【技术保护点】
1.一种五金压铸件一体成型设备，采用权利要求1所述的一种五金压铸件一体成型工艺，其特征在于：包括压铸机机架(1)，所述压铸机机架(1)的内部设置有推板(11)，所述压铸机机架(1)内部的底端安装有液压油缸(12)，所述液压油缸(12)的顶端与推板(11)固定连接，所述推板(11)的顶端固定有液冷模具(2)，所述压铸机机架(1)内部的顶端固定有上模具(21)，所述压铸机机架(1)的顶端安装有注入设备(3)，所述压铸机机架(1)的一侧安装有用于去除五金压铸件表面毛刺的修剪组件。
2.根据权利要求2所述的一种五金压铸件一体成型设备，其特征在于：所述修剪组件包括固...
【技术特征摘要】
1.一种五金压铸件一体成型设备，采用权利要求1所述的一种五金压铸件一体成型工艺，其特征在于：包括压铸机机架(1)，所述压铸机机架(1)的内部设置有推板(11)，所述压铸机机架(1)内部的底端安装有液压油缸(12)，所述液压油缸(12)的顶端与推板(11)固定连接，所述推板(11)的顶端固定有液冷模具(2)，所述压铸机机架(1)内部的顶端固定有上模具(21)，所述压铸机机架(1)的顶端安装有注入设备(3)，所述压铸机机架(1)的一侧安装有用于去除五金压铸件表面毛刺的修剪组件。
2.根据权利要求2所述的一种五金压铸件一体成型设备，其特征在于：所述修剪组件包括固定在压铸机机架(1)一侧的支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端固定有导向壳(4)，所述导向壳(4)内部的两侧转动连接有转辊(42)，所述转辊(42)的外部套设有传送带(41)，所述导向壳(4)的一端安装有第一电机(43)，所述第一电机(43)的转轴与转辊(42)固定连接。
3.根据权利要求3所述的一种五金压铸件一体成型设备，其特征在于：所述导向壳(4)的开口端设置有固定壳(5)，所述固定壳(5)远离导向壳(4)的一侧安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的转轴端部固定有第一螺纹杆(511)，所述固定壳(5)的内部设置有移动块(55)，所述移动块(55)的内部开设有螺孔(551)，所述第一螺纹杆(511)通过螺孔(551)与移动块(55)螺纹连接，所述移动块(55)的顶端固定有固定架(52)，所述固定架(52)靠近导向壳(4)的一端上方设置有两组转动架(53)，所述转动架(53)上方靠近导向壳(4)的一端转动连接有主动转杆(532)，主动转杆(532)的底端固定有齿盘(533)，所述转动架(53)的底端安装有第四电机(534)，所述第四电机(534)的转轴端部固定有输出齿轮，输出齿轮与齿盘(533)之间啮合连接，所述转动架(53)顶端中部转动连接有限位钉(538)，所述限位钉(538)的底端与固定架(52)固定连接，所述限位钉(538)与主动转杆(532)之间设置有从动转杆(531)，所述从动转杆(531)与转动架(53)之间转动连接，所述转动架(53)远离主动转杆(532)的一端转动有转块(535)，所述转块(535)之间固定有弹簧(536)，所述弹簧(536)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：惠州市双诚五金压铸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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