本发明专利技术涉及的是一种污水处理方法及其装置，其中的污水处理方法是将连续自动砂滤器与油泥稠化系统配套使用，在连续自动砂滤器中，一方面进行污水过滤，主要去除污水中大量的悬浮物及油，滤后出水为无色液体，达到油田回注标准，另一方面对污砂同时进行反洗；接着，连续自动砂滤器的洗砂污水进入油泥稠化系统，对洗砂污水进行进一步的处理，使污水中的油及悬浮物再次分离，得到污泥及只含有微量水的油，处理后的洗砂污水返回循环处理。本发明专利技术将连续自动砂滤器与油泥稠化系统配套使用，过滤过程及反冲洗过程同步进行，清洗污砂很彻底，出水水质稳定，无污染，而油泥稠化系统可以使连续不断产生的洗砂污水得到循环处理，实现污水零排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是对污水进行处理的工艺方法，具体涉及的是一种污水处理方法及其装置。二
技术介绍
原油田联合站的污水处理工艺需要很多的生产辅助设施，一次性投资大、操作麻 烦并且生产效率较低，过滤器中的滤料需要停产来反洗，反洗污砂时用水量较大而且需要 配备较大的反冲洗水泵，因此也需要耗费较大的能源。油田现有污水处理装置在油田含油 污水处理上被广泛应用，但是它在生产运行过程中且存在着费水、费电、占地面积大、人员 操作复杂、日常维护量较大等缺点，降低了生产效率；从油田的一般处理工艺上看，整个工 艺中需要设有污水池、污泥池、污油池、反冲洗水池及大量的提升水泵，这样的工艺无形中 就增加了大量的一次性投资，而且占用了较大的土地使用面积，在洗砂污水的处理中也不 能得到根本的解决，这样既浪费了资金同时也浪费了大量的水资源。三
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种污水处理方法，本专利技术的另一个目的是提供这种污 水处理方法使用的装置，本专利技术提供的污水处理方法及其装置用于解决油田现有污水处理 装置投资大、浪费严重的问题。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是这种污水处理方法是将连续自动砂 滤器与油泥稠化系统配套使用，在连续自动砂滤器中， 一方面进行污水过滤，主要去除污水 中大量的悬浮物及油，滤后出水为无色液体，达到油田回注标准，另一方面对污砂同时进行 反洗；接着，连续自动砂滤器的洗砂污水进入油泥稠化系统，对洗砂污水进行进一步的处 理，使污水中的油及悬浮物再次分离，得到污泥及只含有微量水的油，处理后的洗砂污水返 回循环处理。 —种上述污水处理方法使用的污水处理装置包括连续自动砂滤器、油泥稠化系统，连续自动砂滤器通过管线连接油泥稠化系统；油泥稠化系统包括固液旋流器、脱油旋流器、离心机，固液旋流器一方面与离心机连接，另一方面与脱油旋流器连接。 上述方案中油泥稠化系统前安装一个增压泵，脱油旋流器连接污油罐。 上述方案中连续自动砂滤器前安装沉降罐，沉降罐有二个，分为一、二级沉降罐，这样可以使本专利技术对油田污水处理的效果更好。 上述方案中的连续自动砂滤器包括过滤容器、容器内的砂滤层、提砂管、洗砂器、 进水管，砂滤层上面是清水室，清水室与出水口连通，提砂管的出口对应着洗砂器，进水管 连接辐射式进水装置，辐射式进水装置的布水管以进水管为中心，呈辐射状，均布在进水管 的圆周面上，布水管与进水管相通。 上述方案中连续自动砂滤器的提砂管从过滤容器底部向上插入洗砂器中，风管与 提砂管的下部连通，洗砂器连接污水室，污水室连接通往过滤容器外的排污管，污水室上边低于集水槽水平面，清水室设有集水槽，集水槽连接出水口 。 上述方案中连续自动砂滤器的进水管下方安装伞形的分砂器，分砂器一方面可以 起到分砂的作用，使落到其上的砂沿伞形面均匀地落下去；另外，喷到其上的水会沿向上的 弧线运动，使它还可以起到均匀布水的作用。 上述方案中的连续自动砂滤器的洗砂器底部装有气浮装置。 有益效果 1、本专利技术将连续自动砂滤器与油泥稠化系统配套使用，过滤过程及反冲洗过程同 步进行，清洗污砂很彻底，出水水质稳定，无污染，而油泥稠化系统可以使连续不断产生的 洗砂污水得到循环处理，实现污水零排放。 2、本专利技术节省了反冲洗水池、污泥池、污油池及污水池，这种技术投入生产运行 后，会大大的节省一次性投资，而且在运行成本上也要比传统工艺要节省很多，易于安装、 操作和维护，使用寿命更长。 3、本专利技术中的连续自动砂滤器的清洗系统无需大负荷冲击设备。 4、本专利技术处理高浓度污水时无需预处理。 5、本专利技术水头损失低，能耗小，管理费和维护费用少。四附图说明 图1是本专利技术中污水处理装置的结构示意图；； 图2是图1中连续自动砂滤器的结构示意图； 图3是图2中辐射式进水装置的结构示意图。 l过滤容器2提砂管3洗砂器4进水管5集水槽6水堰7出水口 8排 污管9辐射式进水装置10风管ll污水室12分砂器13气浮装置14卸砂管15 排水管16布水管17—级沉降罐18二级沉降罐19连续自动砂滤器20固液旋流器 21脱油旋流器22离心机23污油罐24缓冲罐25缓冲罐26滤后水罐五具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明 实施例1 : 如图1所示，这种污水处理装置包括沉降罐、连续自动砂滤器19、油泥稠化系统、 污油罐23，沉降罐有两个，分别为一级沉降罐17和二级沉降罐18，一级沉降罐17为自然沉 降罐，二级沉降罐18为混凝沉降罐，一级沉降罐17的出水口通过管线与二级沉降罐18的 进水口相连，通过两级沉降去除颗粒较大的悬浮物及稠油；二级沉降罐18的出水口通过管 线与连续自动砂滤器19的进水管4连接，本实施方式中，二级沉降罐18与连续自动砂滤器 19之间还设置的缓冲罐24和泵；连续自动砂滤器的出水口 7连接至滤后水罐26，连续自 动砂滤过滤后的清水被输送到滤后水罐26中，连续自动砂滤器的洗砂排污管8经过缓冲罐 25和增压泵连接至油泥稠化系统的固液旋流器20 ;油泥稠化系统包括固液旋流器20、脱油 旋流器21、离心机22，固液旋流器20 —方面与脱油旋流器21连接，脱油旋流器21与污油 罐23连接，此分支最终将含有微量水的油送入污油罐23 ;固液旋流器20另一方面与离心 机22连接，此分支得到污泥；同时，固液旋流器20 、脱油旋流器21 、离心机22处理后的污水CN 101704591 A返回到沉降罐进行循环处理。本实施方式中为了分离效果更好，固液旋流器20设置二个。 图2提供了连续自动砂滤器的结构示意图，这种连续自动砂滤器包括过滤容器1， 容器内装有一定厚度的石英砂滤料，形成砂滤层，砂滤层上面是清水室，清水室设有集水槽 5，集水槽5设置在过滤容器1的内壁，呈环状的，集水槽5设有可调节高度的污水水堰6，集 水槽5连接出水口 7 ;为了美观及不阻挡石英砂滤料下落，本实施方式中进水管4安装在过 滤容器1的上部，位于排污管8下方，然后沿直角向下插入至砂滤层的下部，进水管4连接 辐射式进水装置9，进水管4下方安装伞形的分砂器12 ;提砂管2从过滤容器1底部向上插 入洗砂器3中，风管10从过滤容器的上部进入过滤容器1中，并向下插至提砂管2的下部 且与提砂管2相连通，送风设备通过风管10将风供给洗砂系统， 一是保障过滤容器1内的 污砂连续不断的通过提砂管2供给洗砂器3进行清洗，二是通过压縮空气对洗砂器3内洗 完后的滤料进行再次彻底的清洗，将滤料表面的污物带走；过滤容器1的底部为锥形的，锥 形底的底部及其旁侧分别设有排水管15和卸砂管14 ;洗砂器3连接污水室11，污水室11 连接通往过滤容器外的排污管8，污水室11上边低于集水槽5水平面，洗砂器3的顶部为伞 形的，洗砂器3底部装有气浮装置13，集水槽5的污水水堰6将洗砂器3环绕在中间，把洗 砂污水与清水隔离开。 本实施例中，提砂管2有三个，各自插入相应的洗砂器3中，三套洗砂器3通过管 线共同连接一个污水室11，三套洗砂器3共用一套气浮装置，风管IO通过一个分气盒和管 线与三个提砂管3连接，将风分别提供给三个提砂管3。当然，洗砂器3还可以与各自的污 水室连接，三个污水室通过一个排污管8将污水排出。由于提砂管2从过滤容器1底部向 上插入洗砂器3中，这样，当提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水处理方法，其特征在于：这种污水处理方法是将连续自动砂滤器与油泥稠化系统配套使用，在连续自动砂滤器中，一方面进行污水过滤，主要去除污水中大量的悬浮物及油，滤后出水为无色液体，达到油田回注标准，另一方面对污砂同时进行反洗；接着，连续自动砂滤器的洗砂污水进入油泥稠化系统，对洗砂污水进行进一步的处理，使污水中的油及悬浮物再次分离，得到污泥及只含有微量水的油，处理后的洗砂污水返回循环处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，刘荣臣，刘俊龙，张伟，吕景春，
申请(专利权)人：吴浩，刘荣臣，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
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