【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及h型钢焊接，特别涉及一种h型钢结构支柱的自动焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，由一块腹板和两块翼缘板构成，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，现已被广泛应用。h型钢常作为结构支柱应用于各种民用和工业建筑结构中，由于h型钢出厂时为统一规格，而建筑结构支柱往往有不同的长度需求，所以在建造过程中需要对h型钢进行焊接以增长h型钢长度。目前工地上大多仍通过人工的方式来完成h型钢的焊接，工人将两个h型钢对接拼在一起后进行手动焊接，这种焊接方式效率较低，且无法保证焊接质量稳定。因此，很有必要专利技术一种应用于h型钢结构支柱的自动焊接装置及其焊接方法。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提出一种h型钢结构支柱的自动焊接装置及其焊接方法，所使用的技术方案是：
2、一种h型钢结构支柱的自动焊接装...
【技术保护点】
1.一种H型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，包括移动装置（1）、支撑架（2）、输送装置（3）、打磨装置（4）、焊接装置（5）和控制端（6）；所述支撑架（2）设有两个，对称安装在所述移动装置（1）上，并均由移动装置（1）带动移动；每个所述支撑架（2）上均沿直线滑动安装有若干组输送装置（3），所述输送装置（3）用于支撑H型钢并带动H型钢移动；两个支撑架（2）相互靠近的一端上均安装有打磨装置（4），所述打磨装置（4）用于打磨H型钢的焊接面；
2.根据权利要求1所述H型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，所述旋转组件（505）包括旋转电机（5051）和驱动...
【技术特征摘要】
1.一种h型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，包括移动装置（1）、支撑架（2）、输送装置（3）、打磨装置（4）、焊接装置（5）和控制端（6）；所述支撑架（2）设有两个，对称安装在所述移动装置（1）上，并均由移动装置（1）带动移动；每个所述支撑架（2）上均沿直线滑动安装有若干组输送装置（3），所述输送装置（3）用于支撑h型钢并带动h型钢移动；两个支撑架（2）相互靠近的一端上均安装有打磨装置（4），所述打磨装置（4）用于打磨h型钢的焊接面；
2.根据权利要求1所述h型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，所述旋转组件（505）包括旋转电机（5051）和驱动轮（5052）；所述旋转架（503）上设有限位滑槽，圆形滑槽内设有若干转动安装在焊接架（501）上的驱动轮（5052）；所述旋转电机（5051）固定安装在焊接架（501）上，其输出端与若干驱动轮（5052）传动连接。
3.根据权利要求1所述h型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构（502）包括夹紧板（5021）、电缸二（5022）、安装架（5023）、调节电机（5024）、调节齿轮（5025）和调节齿条（5026）；所述夹紧板（5021）设有一对，且对称设置在等待焊接的h型钢的两侧，两夹紧板（5021）共同作用夹紧对接的两个h型钢；每个所述夹紧板（5021）上均固定安装有至少一个调节齿条（5026），每个所述调节齿条（5026）上均滑动安装有若干安装架（5023），每个安装架（5023）上均转动安装有与对应的调节齿条（5026）啮合的调节齿轮（5025）；每个调节齿轮（5025）均与固定安装在对应安装架（5023）上的调节电机（5024）的输出端同轴固定连接；每个安装架（5023）均与一个电缸二（5022）的伸缩端固定连接，所述电缸二（5022）固定安装在焊接架（501）上。
4.根据权利要求1所述h型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，所述焊接装置（5）还包括转向电机（507）；所述直线模组三（504）的滑动端上转动安装有连接块；所述焊接器（506）转动安装在连接块上；所述转向电机（507）固定安装在连接块上，其输出端与焊接器（506）固定连接。
5.根据权利要求1所述h型钢结构支柱的自动焊接装置，其特征在于，所述移动装置（1）包括支撑滑轨（101）、滑动板（102）、移动齿条（103）、移动齿轮（104）和移动电机（105）；所述支撑滑轨（101）上滑动安装有若干滑动板（102）；所述移动齿条（103）固定安装在支撑滑轨（101）上；每...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐琦，朱英儿，赵志云，方先成，金雪峰，张津杰，田颖，金闻丹，
申请(专利权)人：浙江永炫绿建建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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