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一种微型谐波减速器制造技术

技术编号:42231337 阅读:102 留言:0更新日期:2024-08-02 13:46
本技术公开了机械传动领域内的一种微型谐波减速器,包括凸轮轴、柔轮、刚轮和输出机构,柔轮通过柔性轴承过盈配合地安装在凸轮轴上,柔轮包括柔轮啮合段和柔轮输出段,柔轮筒壁从柔轮啮合段到柔轮输出段形成内缩的Z字型结构,柔轮输出段筒壁的厚度大于柔轮啮合段筒壁的厚度,柔轮输出段内表面环布有花键,输出机构前端设有与花键配合的键槽,刚轮前段内表面与柔轮啮合段啮合连接,刚轮后段内表面与输出机构外表面对应位置设有滚道,滚道内满布有滚珠。本技术相对现有技术,能够在提升柔轮承载能力、保证回转精度的同时,有效降低谐波减速器的径向和轴向尺寸,实现谐波减速器的微型化,拓宽谐波减速器的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动领域,尤其是涉及一种微型谐波减速器


技术介绍

1、谐波减速器是一种动力传达机构,其可以利用少齿差传动,获得大额减速比,且用较小的尺寸和重量实现高精度大扭矩传递运动。谐波减速器的工作原理通常是采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式,当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状,使其长轴处柔轮齿轮插入刚轮的轮齿槽内,成为完全啮合状态;而其短轴处两轮轮齿完全不接触,处于脱开状态,当波发生器连续转动时,迫使柔轮不断产生变形并产生了错齿运动,从而实现波发生器与柔轮的运动传递。

2、现有技术的微型减速器以行星减速器为主,其机构导致在面对大减速比时只能采用串联的方式,这会大大增加轴向尺寸且会降低回转精度。而传统的帽型柔轮由于法兰盘外置,因此空间利用率不足,难以小型化,传统的杯型柔轮在啮合受力后,柔轮存在变形量不一致的问题,容易导致棘齿问题,虽然可以通过增大筒长减轻此现象,但同样会增大减速器轴向尺寸,也不利于减速器小型化的研究。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种微型谐波减本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微型谐波减速器,包括凸轮轴、柔轮、刚轮和输出机构,其特征在于:所述柔轮通过柔性轴承过盈配合地安装在凸轮轴上,所述柔轮包括柔轮啮合段和柔轮输出段,所述柔轮筒壁从柔轮啮合段到柔轮输出段形成内缩的Z字型结构,所述柔轮输出段筒壁的厚度大于柔轮啮合段筒壁的厚度,所述柔轮输出段内表面环布有花键,所述输出机构前端设有与花键配合的键槽,所述刚轮前段内表面与柔轮啮合段啮合连接,所述刚轮后段内表面与输出机构外表面对应位置设有滚道,所述滚道内满布有滚珠。

2.根据权利要求1所述的微型谐波减速器,其特征在于:所述柔性轴承包括滚柱保持架和柔性滚柱,所述滚柱保持架包括固定环,所述固定环一侧环布有...

【技术特征摘要】

1.一种微型谐波减速器,包括凸轮轴、柔轮、刚轮和输出机构,其特征在于:所述柔轮通过柔性轴承过盈配合地安装在凸轮轴上,所述柔轮包括柔轮啮合段和柔轮输出段,所述柔轮筒壁从柔轮啮合段到柔轮输出段形成内缩的z字型结构,所述柔轮输出段筒壁的厚度大于柔轮啮合段筒壁的厚度,所述柔轮输出段内表面环布有花键,所述输出机构前端设有与花键配合的键槽,所述刚轮前段内表面与柔轮啮合段啮合连接,所述刚轮后段内表面与输出机构外表面对应位置设有滚道,所述滚道内满布有滚珠。

2.根据权利要求1所述的微型谐波减速器,其特征在于:所述柔性轴承包括滚柱保持架和柔性滚柱,所述滚柱保持架包括固定环,所述固定环一侧环布有定位凸柱,所述柔性滚柱安装在定位凸柱之间并通过滚柱挡圈限位,所述柔性滚柱外周设有轴承外圈。

3.根据权利要求1所述的微型谐波减速器,其特征在于:所述滚道包括环设在刚轮后段内周的外滚道,所述刚轮后段采用前...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹭扬邵未龙叶雯莉王奇山
申请(专利权)人:扬州大学
类型:新型
国别省市:

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