超声加工设备制造技术

本申请属于超声加工领域，尤其涉及一种超声加工设备，包括加工中心主轴、刀柄以及无线电能传输模块。加工中心主轴包括主轴外壳和转动设置于主轴外壳中的旋转轴。刀柄设置于旋转轴的一端。无线电能传输模块包括设置于主轴外壳上的电能发射单元和设置于刀柄上的电能接收单元，电能发射单元包括原边磁芯和设置于其上的原边PCB线圈，电能接收单元包括副边磁芯和设置于其上的副边PCB线圈。相比于普通导线缠绕形成的线圈，PCB线圈为扁平状，减少了集肤效应和邻近效应损耗，按照原边磁芯和副边磁芯的形状可分别设计对应的原边PCB线圈和副边PCB线圈的形状，便于原边磁芯与原边PCB线圈之间以及副边磁芯与副边PCB线圈之间更好地装配。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及超声加工，尤其涉及一种超声加工设备。

技术介绍

1、陶瓷、玻璃等硬脆材料应用广泛，传统加工工艺难以加工且加工质量差，超声辅助磨削具有切削力小、刀具损耗小和提高工件表面质量等优点，是硬脆性材料加工的一种有效方法。超声辅助磨削加工中，通过在刀具的旋转运动中导入高频的振动，超声刀柄依据超声振子的供电方式，可以分成接触式传输和无线电能传输。接触式传输在主轴转速高时具有碳刷磨损快、发热量大、传输不稳定等问题；无线电能传输是原副边的磁芯、线圈、磁壳装配对称放置的旋转变压器，利用电磁感应原理实现无线传输的新技术，解决了接触式传输存在的问题。

2、目前，超声加工设备中用于超声振子的全耦合、部分耦合无线传输模块的线圈是普通导线缠绕，一方面，高频交流电中，铜线的临近效应、集肤效应增加导线损耗，使输出功率降低；另一方面，普通导线缠绕不方便，使导线形状不规整影响磁场闭合，导致参数不均匀，尤其部分耦合中，磁芯多角度、多形状，使导线不能很好地绕在磁芯上，增大了磁芯壳装配空间。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超声加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超声加工设备，其特征在于，所述原边磁芯呈与所述刀柄同轴设置的圆弧状，所述原边磁芯朝向所述电能接收单元的端面开设有用于容置所述原边PCB线圈的第一线槽；所述原边PCB线圈包括层叠设置的多个第一PCB板以及夹设于相邻两层所述第一PCB板之间的第一绝缘层，所述第一PCB板具有第一环形铜箔电路，各所述第一环形铜箔电路由上至下依次电连接，所述第一PCB板、所述第一绝缘层及所述第一环形铜箔电路均呈圆弧状；

3.根据权利要求2所述的超声加工设备，其特征在于，所述原边PCB线圈中最上层的所述第一环形铜箔电路上设置有...

【技术特征摘要】

1.一种超声加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超声加工设备，其特征在于，所述原边磁芯呈与所述刀柄同轴设置的圆弧状，所述原边磁芯朝向所述电能接收单元的端面开设有用于容置所述原边pcb线圈的第一线槽；所述原边pcb线圈包括层叠设置的多个第一pcb板以及夹设于相邻两层所述第一pcb板之间的第一绝缘层，所述第一pcb板具有第一环形铜箔电路，各所述第一环形铜箔电路由上至下依次电连接，所述第一pcb板、所述第一绝缘层及所述第一环形铜箔电路均呈圆弧状；

3.根据权利要求2所述的超声加工设备，其特征在于，所述原边pcb线圈中最上层的所述第一环形铜箔电路上设置有焊盘，所述焊盘上焊接有贴片电容。

4.根据权利要求2所述的超声加工设备，其特征在于，所述原边磁芯和所述副边磁芯的材料均选取锰锌铁氧体。

5.根据权利要求2所述的超声加工设备，其特征在于，所述主轴外壳上设置有固定件，所述固定件上设置有原边磁壳，所述原边磁壳包括相互连接的连接部和弧形安装部，所述连接部连接于所述固定件，所述弧形安装部绕所述刀柄设置，所述电能发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂贤，常松，赖东京，张永俊，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：