一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构制造技术

本技术提供一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构，涉及铸锭设备领域，包括间断给料组件以及输送组件，所述间断给料组件包括动力卡盘以及间隔给料漏斗，所述动力卡盘嵌入到所述输送组件中。本技术的有益之处是，本机构设置了间断给料组件，间断给料组件包括联动的动力卡盘以及间隔给料漏斗，动力卡盘的卡叶以及间隔给料漏斗的出料口数量一致，卡叶插接到两个熔铸槽的间隙之中，由于间隔给料漏斗转动的动力是由于熔铸槽移动而产生的，因此保证了两者的同步性，该机构无需外接的动力机构，则能保证两个部件之间运行的同步性，不仅节约了成本，还保证了设备运行的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸锭设备领域，尤其是一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构。

技术介绍

1、铸锭是将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的。凝固之后，这些锭被进一步机械加工成多种新的形状。铸锭生产的过程中，需要往铸锭的熔铸槽里面浇铸溶液，而目前很多铸锭生产都是采用流水线的方式进行的，则往排列运输的熔铸槽里面间隔地浇铸溶液，而在这个过程中，浇铸的时长的控制就十分重要了，如果浇铸过多则会外露，如果浇铸过少则会导致熔铸槽没内注满而影响熔铸的产品的质量。

2、中国专利文献(申请号：cn201821399809.6专利名称：一种金属铸锭生产装置)公开的
技术实现思路
是：调节定位机构5包括支撑柱51、连接轴52、调节环53、调节槽54和调节栓55。支撑柱51呈圆柱形设置并固定于支撑板41上。支撑柱51远离支撑板41的一端开设有两个固定孔56，在固定孔56内设置螺纹。连接轴52一端与调节环53固定连接，另一端用于与驱动电机34连接。为了便于实现连接轴52的转动，驱动电机34通过链轮和链条驱动连接轴52旋转……在支撑筒4远离支撑板41的一端连接有用于承接金属液的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构，其特征在于，包括间断给料组件（2）以及输送组件（1），所述间断给料组件（2）包括动力卡盘（201）以及间隔给料漏斗（208），所述动力卡盘（201）嵌入到所述输送组件（1）中；

2.根据权利要求1所述的一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构，其特征在于，所述动力卡盘（201）连接卡盘连轴（202），所述卡盘连轴（202）的另一端连接卡盘第一链轮（203），所述卡盘第一链轮（203）与卡盘链条（204）啮合，所述卡盘链条（204）与卡盘第二链轮（205）啮合，所述卡盘第二链轮（205）与漏斗连接轴（206）连接，所述漏斗连接轴（206）与所述...

【技术特征摘要】

1.一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构，其特征在于，包括间断给料组件（2）以及输送组件（1），所述间断给料组件（2）包括动力卡盘（201）以及间隔给料漏斗（208），所述动力卡盘（201）嵌入到所述输送组件（1）中；

2.根据权利要求1所述的一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构，其特征在于，所述动力卡盘（201）连接卡盘连轴（202），所述卡盘连轴（202）的另一端连接卡盘第一链轮（203），所述卡盘第一链轮（203）与卡盘链条（204）啮合，所述卡盘链条（204）与卡盘第二链轮（205）啮合，所述卡盘第二链轮（205）与漏斗连接轴（206）连接，所述漏斗连接轴（206）与所述间隔给料漏斗（208）连接，所述漏斗连接轴（206）与连接轴承座（207）连接，所述连接轴承座（207）与所述卡盘第二链轮（205）同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种铸锭工艺用熔炼炉的间隔排料机构，其特征在于，所述间隔给料漏斗（208）的内部为中空腔体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖景斌，刘媛媛，
申请(专利权)人：佛山市鑫亿合辉金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：