一种大型薄壁金属箱体的制造方法技术

本申请涉及一种大型薄壁金属箱体的制造方法，其包括以下步骤：将第一本体及第二本体分别进行组装焊接；将第一本体及第二本体支撑于支撑芯模的相对两侧；在第一本体及第二本体的相对两侧均密封固定侧壁结构，使第一本体及第二本体通过两侧的侧壁结构围成方形框体；将方形框体整体去应力；取出支撑芯模并加工方形框体的外部接口，完成箱体的制造。通过将第一本体及第二本体先分别进行组装焊接，可以加快制造效率，以及利用支撑芯模将第一本体及第二本体进行支撑，再安装方形框体两侧的侧壁结构，使大型薄壁金属箱体的制造工艺得到了简化，解决了相关技术中使用的制造方式工艺复杂，加工效率低，难以形成大批量生产的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及武器装备制造领域，具体涉及一种大型薄壁金属箱体的制造方法。

技术介绍

1、武器装备制造效率高和成本低是产品大批量装备的前提条件，产品的结构方案和制造技术与制造效率、成本具有直接关系。

2、相关技术中，部分贮运发箱的箱体采用铝合金材料，制造方式为使用小片铝合金板材折弯成型拼焊成方形筒体，再使用铝合金锻造筋板焊接在筒体上。箱体作为贮运发箱的主要组成部分，是各部件的承载主体，结构复杂，精度要求高，但是直接使用小片铝合金板材折弯成型拼焊成方形筒体，再使用铝合金锻造筋板焊接在筒体上的制造方式工艺复杂，加工效率低，难以形成大批量生产。

技术实现思路

1、本申请提供一种大型薄壁金属箱体的制造方法，可以解决相关技术中贮运发箱制造时，使用小片铝合金板材折弯成型拼焊成方形筒体，再使用铝合金锻造筋板焊接在筒体上的制造方式工艺复杂，加工效率低，难以形成大批量生产的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种大型薄壁金属箱体的制造方法，其包括以下步骤：将第一本体及第二本体分别进行组装焊接；将第一本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述将第一本体(1)及第二本体(2)分别进行组装焊接，包括：

3.如权利要求2所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述第一框架(11)还包括轨道梁(111)，所述将第一本体(1)及第二本体(2)分别进行组装焊接，包括：

4.如权利要求2所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述分别将两组横梁(6)及纵梁(7)组装焊接，使其中一组横梁(6)及纵梁(7)组装焊接形成第一框架(11)，另一组横梁(6)及纵梁(7)组...

【技术特征摘要】

1.一种大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述将第一本体(1)及第二本体(2)分别进行组装焊接，包括：

3.如权利要求2所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述第一框架(11)还包括轨道梁(111)，所述将第一本体(1)及第二本体(2)分别进行组装焊接，包括：

4.如权利要求2所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述分别将两组横梁(6)及纵梁(7)组装焊接，使其中一组横梁(6)及纵梁(7)组装焊接形成第一框架(11)，另一组横梁(6)及纵梁(7)组装焊接形成第二框架(21)，包括：

5.如权利要求4所述的大型薄壁金属箱体的制造方法，其特征在于，所述将第一本体(1)及第二本体(2)支撑于支撑芯模(3)的相对两侧，包括：

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝孟，高利华，吴琼，夏安思，余磊，聂坤，张锦冉，张全洪，鲁亚迪，黄玉祥，
申请(专利权)人：中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：