【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置,具体地说,涉及一种铝型材切割面打磨装置。
技术介绍
1、铝型材的加工制造过程中,需要进行切割操作,而铝型材在切割完成后,在其切割面常留有毛刺,因此需要使用到打磨装置来对铝型材的切割面进行打磨。
2、但是现有的操作方式是采用角磨机除毛刺,人工手持角磨机打磨力度很难控制,并且一次只能打磨一个切割端口,这样会导致加工效率低,费时费力,同时,在不同铝型材的打磨过程中,容易使得磨损量不同,降低产品的一致性,并且可能会因为铝型材与打磨盘接触过重而导致打磨过多,影响铝型材的质量。
3、鉴于此,我们提出一种铝型材切割面打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材切割面打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供一种铝型材切割面打磨装置,包括工作台,所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑柱,所述工作台的上表面中部设置有用于固定铝型材的夹持组件,所述工作台的下端设置有下料组件;
3、所述工作台的上
...【技术保护点】
1.一种铝型材切割面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面四角均固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)的上表面中部设置有用于固定铝型材的夹持组件,所述工作台(1)的下端设置有下料组件;
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割面打磨装置,其特征在于:所述导向组件包括有导轨(11),两个所述支撑座(5)的下方均对称设置有导轨(11),多个所述导轨(11)的下表面均与工作台(1)的上表面固定连接,两个所述支撑座(5)的下四角均固定连接有导向块(12),多个所述导向块(12)的内部均开设有与导轨(11)相适配的导向槽。
3.
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面四角均固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)的上表面中部设置有用于固定铝型材的夹持组件,所述工作台(1)的下端设置有下料组件;
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割面打磨装置,其特征在于:所述导向组件包括有导轨(11),两个所述支撑座(5)的下方均对称设置有导轨(11),多个所述导轨(11)的下表面均与工作台(1)的上表面固定连接,两个所述支撑座(5)的下四角均固定连接有导向块(12),多个所述导向块(12)的内部均开设有与导轨(11)相适配的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割面打磨装置,其特征在于:所述夹持组件包括匚形挡板(13)与匚形控制板(14),所述匚形挡板(13)与匚形控制板(14)均安装在工作台(1)的上表面,所述匚形控制板(14)的内部设置有l形支撑块(15),所述l形支撑块(15)的一端与匚形控制板(14)的内部相抵触,所述l形支撑块(15)的另一端与匚形挡板(13)的外壁相抵触,所述l形支撑块(15)的内壁对称开设有供夹板(16)活动的滑槽,所述l形支撑块(15)的内部对称开设有用于安装第一电动推杆(17)的安装槽,两个所述第一电动推杆(17)的伸缩端均与夹板(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟义坚,钟文辉,
申请(专利权)人:佛山市南海区台镁五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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