【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛合金塑性加工领域，具体涉及一种低成本高组织均匀性tc18钛合金厚截面锻板制备工艺。
技术介绍
1、tc18高强韧钛合金因具有强度高、韧性好、淬透截面大等优点，主要用于取代a100、300m等超高强钢，制作支柱、框梁、桨毂等起落架、机身和旋翼系统的关键承力件，可确保服役安全，并减重20%以上。然而，相较于高强钢等金属材料，钛合金材料在制备工艺与成本方面具有明显劣势，过高的生产周期及制造成本在一定程度限制了高强韧钛合金的进一步应用于推广。
2、国内钛合金锻件传统制备方式通常为材料制备厂将钛合金铸锭经十余火次反复镦拔锻造并机加成棒材、板材等原材料，随后将精机加的原材料交付锻造厂进行锻件制备，生产过程往往需要经多次机加及取样，极大降低了材料利用率，且受原材料规格限制，锻造厂进行锻件制备前通常需要经多火次制荒锻造，进一步提升了锻件制备成本。而由原材料厂直接制备出满足锻件指标要求的厚截面大规格锻板交付主机厂，主机厂依据不同零部件尺寸要求从锻板中切取合适规格物料直接机加成零部件产品的生产方式，具有材料利用率高、制造周期短、...
【技术保护点】
1.一种低成本高组织均匀性TC18钛合金厚截面锻板制备工艺，其特征在于，通过如下步骤来实现：
2.根据权利要求1所述的一种低成本高组织均匀性TC18钛合金厚截面锻板制备工艺，其特征在于，上述步骤2）具体的实施过程如下：
3.根据权利要求1或2所述的一种低成本高组织均匀性TC18钛合金厚截面锻板制备工艺，其特征在于，上述步骤3）中成品锻造中，拔长整形锻造的主变形压下方向为厚度方向，主变形过程分两道次完成，首道次沿长度方向的头端向底端拔长，道次压下量控制在40-80mm，道次送进量控制在200-400mm，首道次锻造结束后迅速将坯料翻转180℃并开...
【技术特征摘要】
1.一种低成本高组织均匀性tc18钛合金厚截面锻板制备工艺，其特征在于，通过如下步骤来实现：
2.根据权利要求1所述的一种低成本高组织均匀性tc18钛合金厚截面锻板制备工艺，其特征在于，上述步骤2）具体的实施过程如下：
3.根据权利要求1或2所述的一种低成本高组织均匀性tc18钛合金厚截面锻板制备工艺，其特征在于，上述步骤3）中成品锻造中，拔长整形锻造的主变形压下方向为厚度方向，主变形过程分两道次完成，首道次沿长度方向的头端向底端拔长，道次压下量控制在40-80mm，道次送进量控制在200-400mm，首道次锻造结束后迅速将坯料翻转180℃并开始第2道次锻造，第2道次仍沿长度方向的头端向底端拔长，第2道次压下量控制在30-50mm，道次送进量控制在150-300mm，并与首道次进行充分错砧；成品锻造总时间控制在4min以内。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹孝冬，伍云韬，李超，樊凯，黄德超，孔祥千，
申请(专利权)人：湖南湘投金天钛业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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