【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学制备领域，特别是涉及一种高纯氰酸酯的制备方法。
技术介绍
1、氰酸酯作为一种重要的化工原料，具有广泛的应用价值，例如合成氰酸酯树脂。氰酸酯生产过程主要采用以下两种工艺：
2、1.间歇法制备氰酸酯树脂，以公开号cn1629137a的专利为例，需要将酚类化合物与叔胺溶液在卤化氰溶液中釜内反应，这种反应副反应多，收率低，釜残多；
3、2.卤化氰气体通入反应，以公开号cn104961652a的专利为例，卤化氰气体通入到存有一定量的酚类与叔胺溶液的反应釜内，这种工艺中气液混合不均匀，成盐量大，堵塞管路，生产不能连续进行。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种生产高纯氰酸酯树脂的方法，以降低对卤化氰的使用量，提高获得氰酸酯的纯度。
2、本专利技术提供一种生产高纯氰酸酯树脂的方法，包括：
3、取卤化氰、双酚类化合物、叔胺化合物、催化剂按照摩尔比（1-1.1）：1：（1-1.3）：（0-0.02）的比例混合；
4、控制混合物在20℃以下的环境温度下反应，经分离纯化，获得高纯氰酸酯。
5、进一步地，所述卤化氰制备方法为：
6、取粗品卤化氰，与溶剂按照(10-50):1的重量比进行混合；
7、精馏得到精品卤化氰。
8、更进一步地，所述溶剂为水。
9、更进一步地，所述粗品卤化氰的制备方法为：
10、取氰化钠和卤素单质按照（3.0-3.5）:1的摩尔比进行
11、进一步地，所述经分离纯化，获得高纯氰酸酯包括：
12、将反应后的物料送入分离器，提取液体产物，并经结晶，得到氰酸酯。
13、更进一步地，结晶条件为将过滤后的粗品氰酸酯在85-110℃下熔融结晶，得到高纯氰酸酯。
14、进一步地，所述卤化氰、双酚类化合物、叔胺化合物、催化剂优选按照摩尔比（1.05-1.1）：1：（1-1.1）：（0-0.01）的比例混合。
15、进一步地，所述卤化氰、双酚类化合物、叔胺化合物、催化剂于环式反应器中进行反应，且环式反应器在反应过程中，夹套温度不超过5℃。
16、进一步地，所述叔胺为三乙胺。
17、进一步地，所述双酚类化合物结构式如下：，其中r1为-（ch2）nch3,n为0-5的整数; r2为-（ch2）nch3,n为0-5的整数。
18、本专利技术与现有技术相比，控制卤化氰、双酚类化合物、叔胺化合物的比例相近，同时结合反应条件，有效减少副反应产生量，提高收率及纯度。
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1.一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，所述卤化氰制备方法为：
3.根据权利要求2所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水。
4.根据权利要求2所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，所述粗品卤化氰的制备方法为：
5.根据权利要求1所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，所述经分离纯化，获得高纯氰酸酯包括：
6.根据权利要求5所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，结晶条件为将过滤后的粗品氰酸酯在85-110℃下熔融结晶，得到高纯氰酸酯。
7.根据权利要求1所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，所述卤化氰、双酚类化合物、叔胺化合物、催化剂优选按照摩尔比（1.05-1.1）：1：（1-1.1）：（0-0.01）的比例混合。
8.根据权利要求1所述一种高纯氰酸酯的制备方法，其特征在于，所述卤化氰、双酚类化合物、叔胺化合物、催化剂于环式反应器中进行反应，且环式反应器在反应过程中，夹套温度不超过5℃。
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