一种隔热瓦制造技术

技术编号:42215672 阅读:35 留言:0更新日期:2024-07-30 18:56
本技术公开了一种隔热瓦,包括基础板材,以及设置在基础板材一侧的第一复合层,第一复合层由内往外分别设置有第一镀锌层、第一化学转化层、镀铝层和油脂层,其特征是,基础板材另一侧由内往外设置有支撑层和第二复合层,支撑层的表面向上延伸有若干个支撑凸起,支撑层的底面和若干个支撑凸起的表面均设置有粘接层,以使支撑层贴合在基础板材和第二复合层之间;此款隔热瓦,通过在基础板材和第二复合层之间增设多一层支撑层,且支撑层上设置有多个支撑凸起,使得隔热瓦的整体厚度增大、隔热瓦的整体强度得到提高,保证了产品的正常使用和使用寿命,再有,通过粘接层即可实现支撑层分别与基础板材和第二复合层的稳定连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料,特别涉及一种隔热瓦


技术介绍

1、现有的隔热瓦,见中国技术专利号:2020232069247,名称:隔热瓦,授权公告日:2021年9月10日,包括基础板材,以及设置在基础板材一侧的第一复合层,所述基础板材另一侧还设置有第二复合层,所述第二复合层由内往外分别设置有第二镀锌层、第二化学转化层、初涂层和油脂层;此款隔热瓦,除了在基础板材的一侧设置第一复合层外,此外还在基础板材的另一层设置第二复合层,所述第二复合层中的第二镀锌层具有很好的防腐蚀、防锈效果,能对基础板材起到很好地保护作用,第二化学转化层可以提高第二复合层整体的使用寿命和稳定性,镀铝层能起到很好的隔热防水效果,油脂层具有良好的耐酸碱性,可以提高隔热瓦整体的抗酸碱性,此款隔热瓦的双面都设置有保护层,适用性更广。

2、但是,上述结构的隔热瓦,仍存在以下不足之处:(1)上述隔热瓦的整体厚度较小、隔热瓦的整体强度较低,使用一段时间后隔热瓦容易发生弯折变形,进而会影响到影响隔热瓦的正常使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足,而提供一种提高产品整体强度的隔热瓦。

2、本技术的目的是这样实现的:

3、一种隔热瓦,包括基础板材,以及设置在基础板材一侧的第一复合层,所述第一复合层由内往外分别设置有第一镀锌层、第一化学转化层、镀铝层和油脂层,其特征是,所述基础板材另一侧由内往外设置有支撑层和第二复合层,支撑层的表面向上延伸有若干个支撑凸起,所述支撑层的底面和若干个支撑凸起的表面均设置有粘接层,以使支撑层贴合在基础板材和第二复合层之间;此款隔热瓦,通过在基础板材和第二复合层之间增设多一层支撑层,且支撑层上设置有多个支撑凸起,使得隔热瓦的整体厚度增大、隔热瓦的整体强度得到提高,保证了产品的正常使用和使用寿命,再有,通过粘接层即可实现支撑层分别与基础板材和第二复合层的稳定连接,以使支撑层能很好地发挥其作用。

4、本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:

5、具体进一步地,所述支撑凸起呈四棱台状;四棱台状的支撑凸起结构稳定、支撑效果较好,同时,四棱台状的支撑凸起表面与粘接层的接触面积较大,以使支撑凸起与粘接层之间的贴合稳定牢固。

6、具体进一步地,所述支撑层为铝材层,所述铝材层的底面由下往上冲压有多个四棱台状的所述支撑凸起;冲压的方式操作简单方便、便于支撑凸起的成型,再有,铝材制成的支撑层,其易于得到且便于冲压成型。

7、具体进一步地,所述第一镀锌层是镀铝锌涂层;所述的第二镀锌层具有耐腐蚀和防锈的作用,可以防止基础板材被氧化生锈或被腐蚀,对基础板材起到很好的保护作用,以保证基础板材的正常使用。

8、具体进一步地,所述第一化学转化层是高温粘合的马来酸酐共聚物层;所述高温具体是180-220度,所述的化学转化层可以提升整个复合层的使用寿命和稳定性,使得复合层的使用时间长达20年。

9、具体进一步地,所述油脂层是防酸碱聚氨酯层;所述防酸碱聚氨酯层具有良好的耐酸碱性,使得隔热瓦即使在酸碱度较高的环境下也能不受影响,正常工作。

10、具体进一步地,所述第一镀锌层的厚度为10-13μm,所述第一化学转化层的厚度为25-30μm,所述镀铝层的厚度为26-32μm,所述油脂层的厚度为30-35μm;各个保护层厚度设置合理,不会过薄或过厚,能使各个保护层很好地发挥其作用,以实现本专利的目的。

11、具体进一步地,所述基础板材为不锈钢板,其厚度为0.3-0.5mm;不锈钢板具有良好的耐腐蚀性,可适用于多种环境,再有,该厚度范围下的不锈钢板具有良好的结构性能和加工性能,便于基础板材的加工成型。

12、具体进一步地,所述粘接层是高分子膜层;高分子膜层是用高分子材料制成的薄膜层,具有较好的粘合性,可以很好地保证岩棉层的上表面和下表面分别与基础板材和第二复合层之间的粘贴稳定牢固。

13、本技术的有益效果如下:

14、(1)此款隔热瓦,通过在基础板材和第二复合层之间增设多一层支撑层,且支撑层上设置有多个支撑凸起,使得隔热瓦的整体厚度增大、隔热瓦的整体强度得到提高,保证了产品的正常使用和使用寿命,再有,通过粘接层即可实现支撑层分别与基础板材和第二复合层的稳定连接,以使支撑层能很好地发挥其作用。

15、(2)四棱台状的支撑凸起结构稳定、支撑效果较好,同时,四棱台状的支撑凸起表面与粘接层的接触面积较大,以使支撑凸起与粘接层之间的贴合稳定牢固。

16、(3)冲压的方式操作简单方便、便于支撑凸起的成型,再有,铝材制成的支撑层,其易于得到且便于冲压成型。

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【技术保护点】

1.一种隔热瓦,包括基础板材(1),以及设置在基础板材(1)一侧的第一复合层(2),所述第一复合层(2)由内往外分别设置有第一镀锌层(21)、第一化学转化层(22)、镀铝层(23)和油脂层(24),其特征是,所述基础板材(1)另一侧由内往外设置有支撑层(3)和第二复合层(4),支撑层(3)的表面向上延伸有若干个支撑凸起(31),所述支撑层(3)的底面和若干个支撑凸起(31)的表面均设置有粘接层(5),以使支撑层(3)贴合在基础板材(1)和第二复合层(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种隔热瓦,其特征是,所述支撑凸起(31)呈四棱台状。

3.根据权利要求2所述的一种隔热瓦,其特征是,所述支撑层(3)为铝材层,所述铝材层的底面由下往上冲压有多个四棱台状的所述支撑凸起(31)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种隔热瓦,其特征是,所述第一镀锌层(21)是镀铝锌涂层。

5.根据权利要求4所述的一种隔热瓦,其特征是,所述第一化学转化层(22)是高温粘合的马来酸酐共聚物层。

6.根据权利要求5所述的一种隔热瓦,其特征是,所述油脂层(24)是防酸碱聚氨酯层。

7.根据权利要求6所述的一种隔热瓦,其特征是,所述第一镀锌层(21)的厚度为10-13μm,所述第一化学转化层(22)的厚度为25-30μm,所述镀铝层(23)的厚度为26-32μm,所述油脂层(24)的厚度为30-35μm。

8.根据权利要求7所述的一种隔热瓦,其特征是,所述基础板材(1)为不锈钢板,其厚度为0.3-0.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种隔热瓦,其特征是,所述粘接层(5)是高分子膜层。

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【技术特征摘要】

1.一种隔热瓦,包括基础板材(1),以及设置在基础板材(1)一侧的第一复合层(2),所述第一复合层(2)由内往外分别设置有第一镀锌层(21)、第一化学转化层(22)、镀铝层(23)和油脂层(24),其特征是,所述基础板材(1)另一侧由内往外设置有支撑层(3)和第二复合层(4),支撑层(3)的表面向上延伸有若干个支撑凸起(31),所述支撑层(3)的底面和若干个支撑凸起(31)的表面均设置有粘接层(5),以使支撑层(3)贴合在基础板材(1)和第二复合层(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种隔热瓦,其特征是,所述支撑凸起(31)呈四棱台状。

3.根据权利要求2所述的一种隔热瓦,其特征是,所述支撑层(3)为铝材层,所述铝材层的底面由下往上冲压有多个四棱台状的所述支撑凸起(31)。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵国
申请(专利权)人:佛山市光佑新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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