一种防松螺母内圆角加工装置制造方法及图纸

本技术公开了一种防松螺母内圆角加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两组第一承载板，所述支撑架的顶部且位于第一承载板的一侧固定安装有对螺母进行加工承载的加工架，所述第一承载板和加工架上均开设有多组承载槽，所述支撑架的顶部设置有将第一承载板上螺母输送至加工架上的输送机构。本技术通过设置第一承载板和加工架可以对需要加工的物料进行承载，随后设置的输送机构可以逐一将物料向前推送，从而实现自动化上料，随后物料移动至加工架之后，推送机构推动加工架上的物料与其一侧相贴合，随后推送机构退回，并利用压紧机构将物料定位在加工架的内部，随后便可以利用切削机对物料进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，具体为一种防松螺母内圆角加工装置。

技术介绍

1、螺母为所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型，根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标等，根据使用状态不同又分为螺帽、长杆状的螺丝螺帽等。

2、而在常见的螺丝螺帽使用的时候，通常需要在其一侧进行内圆角加工，而现有设备中加工自动化程度较低，并且在加工过程中容易出现讲过位置不准情况的出现，为此，我们提供一种防松螺母内圆角加工装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防松螺母内圆角加工装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松螺母内圆角加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两组第一承载板，所述支撑架的顶部且位于第一承载板的一侧固定安装有对螺母进行加工承载的加工架，所述第一承载板和加工架上均开设有多组承载槽，所述支撑架的顶部设置有将第一承载板上螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防松螺母内圆角加工装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有两组第一承载板(3)，所述支撑架(1)的顶部且位于第一承载板(3)的一侧固定安装有对螺母进行加工承载的加工架(4)，所述第一承载板(3)和加工架(4)上均开设有多组承载槽，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有将第一承载板(3)上螺母输送至加工架(4)上的输送机构(2)，所述支撑架(1)的顶部且位于加工架(4)的一侧设置有对螺母进行加工的切削机(5)，所述切削机(5)的一侧且对应加工架(4)的位置设置有推动螺母与加工架(4)一侧接触的推送机构(6)，所述切削机(5)的顶部设置有使螺母固定于加工架(4)内部...

【技术特征摘要】

1.一种防松螺母内圆角加工装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有两组第一承载板(3)，所述支撑架(1)的顶部且位于第一承载板(3)的一侧固定安装有对螺母进行加工承载的加工架(4)，所述第一承载板(3)和加工架(4)上均开设有多组承载槽，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有将第一承载板(3)上螺母输送至加工架(4)上的输送机构(2)，所述支撑架(1)的顶部且位于加工架(4)的一侧设置有对螺母进行加工的切削机(5)，所述切削机(5)的一侧且对应加工架(4)的位置设置有推动螺母与加工架(4)一侧接触的推送机构(6)，所述切削机(5)的顶部设置有使螺母固定于加工架(4)内部的压紧机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺母内圆角加工装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括伸缩杆(8)、连接板(9)、第一驱动气缸(10)、第一安装架(11)、滑轨(12)和第二承载板(15)，所述支撑架(1)上滑动连接有多组伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部与连接板(9)固定连接，所述支撑架(1)的底部固定安装有第一驱动气缸(10)，所述第一驱动气缸(10)的输出端固定安装于连接板(9)上，所述伸缩杆(8)的顶部固定安装有两组第一安装架(11)，所述第一安装架(11)上固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定安装有移动板(14)，所述第一安装架(11)的一侧固定安装与第二驱动气缸(16)，所述第二驱动气缸(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光闪，
申请(专利权)人：杭州新洪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：