中压汽提塔出口冷凝液余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:42213793 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-30 18:55
中压汽提塔出口冷凝液余热回收装置,属于合成氨制造技术领域。该装置包括中压汽提塔、进出口换热器、冷凝液换热器和循环水换热器,中压汽提塔的出气口连通至转化炉,进气口接通蒸汽输出装置,出液口连通至进出口换热器,进出口换热器连通工艺冷凝液输入管道,并连通两条冷凝液输出管道,其中第一条连通至中压汽提塔的进液口,另一条连通至冷凝液换热器,并在该条管道上设置液位调节阀。冷凝液换热器中90℃的工艺冷凝液将合成氨装置的燃料气加热至80℃,回收部分低位余热后,工艺冷凝液再通过循环水换热器降至40℃进行回收利用,解决了中压汽提塔工艺冷凝液低位余热回收的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合成氨制造,具体涉及一种中压汽提塔出口冷凝液余热回收装置


技术介绍

1、中压汽提是以天然气为原料制合成氨工艺路线中广泛应用的一项环保节能技术,其利用3.8mpa中压蒸汽将62t/h的工艺冷凝液中的nh3、co2、醇类和胺类物质通过汽提方式除去,使工艺冷凝液品质满足回收利用水的要求。中压汽提塔是中压汽提工段的关键设备,80℃的工艺冷凝液通过换热器预热至245℃,从汽提塔顶部进入,然后与来自汽提塔底部自下而上流过的3.8mpa蒸汽充分接触,将工艺冷凝液中的杂质汽提出来,出汽提塔后的冷凝液在换热器中被进汽提塔的冷凝液冷却到90℃,再冷却至40℃回收利用。

2、在实际生产中,90℃工艺冷凝液中的余热属于低位热能,难以回收利用,现有技术只能通过循环水带走热量降低其温度,造成了大量的热量浪费,同时也增加了装置的能耗。


技术实现思路

1、为了尽最大可能回收90℃的工艺冷凝液的低位余热,降低装置消耗的同时也提高化工行业的安全环保效益,本技术提出一种中压汽提塔出口冷凝液余热回收装置。

2、中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.中压汽提塔出口冷凝液余热回收装置,其特征在于:该装置包括中压汽提塔、进出口换热器、冷凝液换热器和循环水换热器,中压汽提塔上设置有顶部出气口、底部的进气口,还设置有顶部的进液口和底部的出液口,出气口通过管道连通至转化炉,进气口通过管道接通蒸汽输出装置,出液口通过管道连通至进出口换热器,进出口换热器连通工艺冷凝液输入管道,并连通两条冷凝液输出管道,其中第一条连通至中压汽提塔的进液口,另一条连通至冷凝液换热器,并在该条管道上设置液位调节阀,冷凝液换热器再通过管道接通至循环水冷却器,循环水冷却器再接出管道至脱盐装置;冷凝液换热器上接入并接出燃料气的进出管路,同样在循环水冷却器上接入并接出冷却...

【技术特征摘要】

1.中压汽提塔出口冷凝液余热回收装置,其特征在于:该装置包括中压汽提塔、进出口换热器、冷凝液换热器和循环水换热器,中压汽提塔上设置有顶部出气口、底部的进气口,还设置有顶部的进液口和底部的出液口,出气口通过管道连通至转化炉,进气口通过管道接通蒸汽输出装置,出液口通过管道连通至进出口换热器,进出口换热器连通工艺冷凝液输入管道,并连通两条冷凝液输出管道,其中第一条连通至中压汽提塔的进液口,另一条连通至冷凝液换热器,并在该条...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨川何密张庆伟
申请(专利权)人:云南水富云天化有限公司
类型:新型
国别省市:

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