一种电热催化合成氨脱硝系统技术方案

技术编号:42209329 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-30 18:52
本发明专利技术提供一种电热催化合成氨脱硝系统,包括压缩单元、合成塔、催化剂层、供电单元、混合器、减压单元和SCR反应器;所述压缩单元的输入端连接有第一氮气输送管和氢气输送管;所述压缩单元用于对氮气和氢气进行压缩;所述合成塔的底部与所述压缩单元的输出端连接;所述合成塔的内部固定有至少一层催化剂层;所述供电单元位于所述合成塔的外部,并与所述催化剂层连接,为催化剂层供电;所述混合器的第一输入端与所述合成塔的输出端连接,第二输入端与第二氮气输送管连接;所述混合器的输出端与所述减压单元连接,所述减压单元的输出端与所述SCR反应器连接,本发明专利技术能够缩短燃煤电厂烟气脱硝流程,不仅经济可行、低压安全,且碳排放少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氨合成和燃煤机组脱硝,具体涉及一种电热催化合成氨脱硝系统


技术介绍

1、燃煤电厂降低氮氧化物排放普遍采用scr脱硝工艺,scr脱硝还原剂的制备可采用液氨法和尿素法。随着国内外发电企业对液氨使用过程中的潜在危险越来越重视,以尿素替代液氨制备氨气的工艺开始全面推广。尿素制氨分为尿素热解法和尿素水解法,是在一定温度和压力下将尿素分解为氨气和二氧化碳,本质上尿素的制备过程就是通过合成氨之后在高温高压条件下再合成尿素,因此合成尿素之后再分解制氨存在能源上的巨大浪费,有必要考虑直接在电厂中合成氨并用于烟气脱硝。

2、目前,世界范围内的氨供应是通过哈伯-博施法实现的,即在铁基催化剂的作用下,利用高温和高压(400-600℃,10-20mpa)的极其严格的反应条件,将氮气和氢气反应合成氨。这种方法需要消耗大量的化石燃料(如石油、煤炭和天然气)作为氢气的原料,同时伴随着大量二氧化碳产生。对于中小规模的合成氨模块,现有高温高压工艺设备投资较高,经济性不足,据测算15万吨/年以下中小型合成氨工艺中,高压设备固定投资、压缩/冷冻工序为成本的主要源头。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,还包括伴热单元;

3.根据权利要求2所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,所述管道的伴热温度为100℃-120℃。

4.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,所述催化剂层中的催化剂以高导电性的Ru-Cs为载体。

5.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,在所述压缩单元内,所述氢气的压力被提升至7Mpa;

6.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,在所述减压单元内...

【技术特征摘要】

1.一种电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,还包括伴热单元;

3.根据权利要求2所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,所述管道的伴热温度为100℃-120℃。

4.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,所述催化剂层中的催化剂以高导电性的ru-cs为载体。

5.根据权利要求1所述的电热催化合成氨脱硝系统,其特征在于,在所述压缩单元内,所述氢气的压力被提升至7mpa;

6.根据权利要求1所述的电热催化合成...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坚李宇航张向宇敬小磊杜智华王志超张喜来方顺利
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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