【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装，特别是涉及一种成品硅砂自动计量灌包装置及方法。
技术介绍
1、随着铸造硅砂、压裂硅砂等细颗粒状硅砂的用量及品种不断增加，新建烘干生产线的产量越来越大，常规的人工手动吨袋灌包方式由于存在劳动强度高、称量不准、效率低下的缺点，越来越不适应现代化生产的要求，为节省人力，提高效率，研发一种自动程度高，称量精确的成品硅砂自动计量灌包装置以提高生产效率，势在必行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种成品硅砂自动计量灌包装置及方法，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、一种成品硅砂自动计量灌包装置，包括架体、储料仓、双气缸一体灌包阀、吨包袋、磅秤以及称量控制系统；
4、所述储料仓设置在所述架体上，所述双气缸一体灌包阀通过螺栓安装在所述储料仓的出料斗下方；所述双气缸一体灌包阀用于控制所述储料仓的出料；
5、所述磅秤放置在所述双气缸一体灌包阀的正下方，所述吨包袋放置在所述磅秤上；
6、所述磅秤以及所述双气缸一体灌包阀分别与所述称量控制系统电性连接；
7、所述称量控制系统用于控制所述双气缸一体灌包阀的开启或关闭。
8、进一步地，所述双气缸一体灌包阀由上阀体、手动插板、气动阀一、气动阀二、气动夹包装置以及下阀体由上而下依次连接组成；
9、所述气动夹包装置上设置有气动夹包装置手动开关；
10、所述吨包袋的进料口套设在所述
11、进一步地，所述气动阀一的闸板上开设有孔。
12、进一步地，所述气动阀一、气动阀二分别与所述称量控制系统电性连接。
13、进一步地，所述磅秤通过磅秤信号连接线与所述称量控制系统电性连接。
14、进一步地，所述称量控制系统的底端架设有称重控制系统支架。
15、本专利技术还提供一种成品硅砂自动计量灌包方法，应用于上述的成品硅砂自动计量灌包装置，包括：
16、吨包袋放置在磅秤上，当双气缸一体灌包阀的气动夹包装置对吨包袋夹包完成后，叉车的两个叉车臂伸入吨包袋的两个吊带中；
17、启动称量控制系统上的启动按钮，双气缸一体灌包阀的气动阀一和气动阀二同时打开，储料仓开始快速放料；
18、当称量控制系统检测到磅秤的称量数据距离设计吨位的差值达到设定阈值后关闭气动阀一，储料仓内的硅砂通过气动阀一的闸板上开设的孔进行慢速精确放料；
19、当称量控制系统检测到磅秤的称量数据到达设计吨位后关闭气动阀二，储料仓不再放料，通过双气缸一体灌包阀的气动夹包装置手动开关打开气动夹包装置，通过叉车把吨包袋运走，完成一次灌包作业。
20、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
21、本申请根据称量控制系统检测到的磅秤的称重数据来控制双气缸一体灌包阀的开启或关闭，完美控制称量重量和精度，进一步简化了灌包流程，减轻了工人劳动强度，提高灌包效率。
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1.一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，包括架体、储料仓、双气缸一体灌包阀、吨包袋、磅秤以及称量控制系统；
2.根据权利要求1所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述双气缸一体灌包阀由上阀体、手动插板、气动阀一、气动阀二、气动夹包装置以及下阀体由上而下依次连接组成；
3.根据权利要求2所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述气动阀一的闸板上开设有孔。
4.根据权利要求2所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述气动阀一、气动阀二分别与所述称量控制系统电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述磅秤通过磅秤信号连接线与所述称量控制系统电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述称量控制系统的底端架设有称重控制系统支架。
7.一种成品硅砂自动计量灌包方法，应用于权利要求1-6任一所述的成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，包括架体、储料仓、双气缸一体灌包阀、吨包袋、磅秤以及称量控制系统；
2.根据权利要求1所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述双气缸一体灌包阀由上阀体、手动插板、气动阀一、气动阀二、气动夹包装置以及下阀体由上而下依次连接组成；
3.根据权利要求2所述的一种成品硅砂自动计量灌包装置，其特征在于，所述气动阀一的闸板上开设有孔。
4.根据权利要求2所述的一种成品硅砂自动计...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建伟，马满全，布仁巴雅尔，孙栋梁，
申请(专利权)人：内蒙古天壹成信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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