一种铝箔餐盒用封口装置制造方法及图纸

本技术公开一种铝箔餐盒用封口装置，涉及铝箔容器自动封盖技术领域，包括隔板，隔板的顶端设置有放盖器，放盖器的一端设置有上料装置，放盖器的另一端设置有热封装置，热封装置的侧面顶端设置有降温装置，上料装置、放盖器和热封装置的两边侧板内壁上焊接有两条导向座，两条导向座之间留有导向槽，导向座之间设置有传送板，传送板上设置有模具块，模具块上开设有与餐盒相同规格的模具槽。通过各个装置的工作，使得铝箔餐盒封口时可以避免油污的影响，不会出现封口不严导致食物洒出货变质，调高食物的保存时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝箔餐盒自动封盖技术，具体涉及一种铝箔餐盒用封口装置。

技术介绍

1、铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种主，要用于食品烹饪、烘烤、冷冻、保鲜等。封口机作为铝箔餐盒封口的主要机器，其承担着对铝箔餐盒封口打包的主要工作，现有的封口机都是采用热封法对铝箔餐盒进行一次性封口，操作简单快捷，但是当遇到前方对铝箔餐盒放料时，食物飞溅到铝箔餐盒的餐盒檐之上，就会导致热封时无法完成对铝箔餐盒的封口工作，这样就会导致餐盒内的食物在运输过程中洒出甚至导致食物变质，然而现有的热封机并没有能完全杜绝这一情况的有效方法，所以一个可以防止油污影响封口的封口机是极其重要的。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铝箔餐盒用封口装置，所以在这个专利技术中巧妙地采用了一个简单地方法，油污一般会在下料时才会产生，所以在下料时对食物进行阻隔就可以避免油污飞溅影响封口的情况。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔餐盒用封口装置，包括隔板，所述隔板的顶端设置有放盖器，所述放盖器的一端设置有上料装置，所述放盖器的另一端设置有热封装置，所述热封装置的侧面顶端设置有降温装置，所述上料装置、放盖器和热封装置的两边侧板内壁上焊接有两条导向座，两条所述导向座之间留有导向槽，所述导向座之间设置有传送板，所述传送板上设置有模具块，所述模具块上开设有与餐盒相同规格的模具槽。</p>

3、优选的，所述导向座在同一侧板上有两个，且一个侧板上的两个导向座与另一侧板上的两个导向座处于同一高度，所述导向槽位于同一侧板上两个导向座之间。

4、优选的，所述上料装置包括固定在隔板顶部的上料箱，所述上料箱的顶部设置有上料管，所述上料管的底部位于上料箱的内部连接有分流管，所述分流管的底部两端连接有两个下料管，所述下料管的下方设置有遮挡板，所述遮挡板上位于两个下料管的下方设置有连接管，所述遮挡板上位于连接管底部开设有贯穿遮挡板的出料口，所述遮挡板的顶部两端位于上料管两侧焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端高于上料箱的顶端。

5、优选的，所述热封装置包括有固定在隔板顶部位于放盖器一侧的操作箱，所述操作箱的顶部设置有两个贯穿操作箱的冲压柱，所述冲压柱的底部设置有缓冲柱，所述缓冲柱为空心柱体，所述缓冲柱的底部设置有加热板，所述加热板的底部设置有热封圈，所述缓冲柱的内部顶端设置有压缩板，所述压缩板的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定在缓冲柱的内部底端。

6、优选的，所述降温装置包括有固定在隔板顶部位于热封装置一侧顶部的降温箱，所述降温箱的底部设置有两个出风口，所述降温箱的内部位于出风口的顶部开设有风箱，所述风箱的内部设置有风扇。

7、优选的，所述连接管的尺寸大于下料管的尺寸，且所述连接管圆心与其底部模具槽的中心处于同一直线上。

8、优选的，所述热封圈的尺寸与餐盒上边缘的尺寸一致，且所述热封圈的位置处于模具槽正上方。

9、优选的，所述压缩板位于缓冲柱的内部顶端，且所述压缩板顶部与冲压柱的底部固定连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术在使用时，在下料时对食物尽进行覆盖阻隔，使得食物在投放时不会因为下料而导致油污飞溅，使得食物即使飞溅也不会飞溅到餐盒檐上影响封口，这样可以保证铝箔餐盒封口的更加严实，不用担心飞溅的油污导致封口不严的情况。

12、2、本技术在使用时，加热板会对底部的热封圈进行加热，当餐盒到达热封圈底部时，冲压柱带动热封圈对底部的餐盒进行封口，因为热封圈的尺寸与餐盒檐口的尺寸相同，所以不会影响其他部位，这样可以做到精准封口。

13、3、本技术在使用时，缓冲柱可以避免热封时冲压柱压坏餐盒或者冲压柱压力不足导致热封效果不好的情况，缓冲柱可以起到缓冲作用，保证热封效果。

14、4、本技术在使用时，增加了降温装置，可以对经过热封处理后的餐盒进行降温，防止餐盒余热对内部的食物造成影响，也防止烫伤手的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝箔餐盒用封口装置，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的顶端设置有放盖器(6)，所述放盖器(6)的一端设置有上料装置(5)，所述放盖器(6)的另一端设置有热封装置(7)，所述热封装置(7)的侧面顶端设置有降温装置(8)，所述上料装置(5)、放盖器(6)和热封装置(7)的两边侧板内壁上焊接有两条导向座(3)，两条所述导向座(3)之间留有导向槽(10)，所述导向座(3)之间设置有传送板(2)，所述传送板(2)上设置有模具块(4)，所述模具块(4)上开设有与餐盒相同规格的模具槽(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述导向座(3)在同一侧板上有两个，且一个侧板上的两个导向座(3)与另一侧板上的两个导向座(3)处于同一高度，所述导向槽(10)位于同一侧板上两个导向座(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述热封装置(7)包括有固定在隔板(1)顶部位于放盖器(6)一侧的操作箱(701)，所述操作箱(701)的顶部设置有两个贯穿操作箱(701)的冲压柱(702)，所述冲压柱(702)的底部设置有缓冲柱(703)，所述缓冲柱(703)为空心柱体，所述缓冲柱(703)的底部设置有加热板(704)，所述加热板(704)的底部设置有热封圈(705)，所述缓冲柱(703)的内部顶端设置有压缩板(707)，所述压缩板(707)的底部设置有复位弹簧(706)，所述复位弹簧(706)的底部固定在缓冲柱(703)的内部底端。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述降温装置(8)包括有固定在隔板(1)顶部位于热封装置(7)一侧顶部的降温箱(801)，所述降温箱(801)的底部设置有两个出风口(802)，所述降温箱(801)的内部位于出风口(802)的顶部开设有风箱(804)，所述风箱(804)的内部设置有风扇(803)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述连接管(504)的尺寸大于下料管(505)的尺寸，且所述连接管(504)圆心与其底部模具槽(9)的中心处于同一直线上。

6.根据权利要求3所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述热封圈(705)的尺寸与餐盒上边缘的尺寸一致，且所述热封圈(705)的位置处于模具槽(9)正上方。

7.根据权利要求3所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述压缩板(707)位于缓冲柱(703)的内部顶端，且所述压缩板(707)顶部与冲压柱(702)的底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝箔餐盒用封口装置，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的顶端设置有放盖器(6)，所述放盖器(6)的一端设置有上料装置(5)，所述放盖器(6)的另一端设置有热封装置(7)，所述热封装置(7)的侧面顶端设置有降温装置(8)，所述上料装置(5)、放盖器(6)和热封装置(7)的两边侧板内壁上焊接有两条导向座(3)，两条所述导向座(3)之间留有导向槽(10)，所述导向座(3)之间设置有传送板(2)，所述传送板(2)上设置有模具块(4)，所述模具块(4)上开设有与餐盒相同规格的模具槽(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述导向座(3)在同一侧板上有两个，且一个侧板上的两个导向座(3)与另一侧板上的两个导向座(3)处于同一高度，所述导向槽(10)位于同一侧板上两个导向座(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用封口装置，其特征在于：所述热封装置(7)包括有固定在隔板(1)顶部位于放盖器(6)一侧的操作箱(701)，所述操作箱(701)的顶部设置有两个贯穿操作箱(701)的冲压柱(702)，所述冲压柱(702)的底部设置有缓冲柱(703)，所述缓冲柱(703)为空心柱体，所述缓冲柱(703)的底部设置有加热板(704)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：张家港金辉铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：