【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床，具体为一种铣床自动夹紧装置。
技术介绍
1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
2、通常使用铣床自动夹紧装置时，需要通过手动调节的方式将物体摆放至指定方位，然后进行加工处理，当物体的另一面侧也需要加工时，需要人工对物体进行重新摆放，在加工大量的物体时，人工无法兼顾各个铣床上加工程序，难免会造成疏漏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铣床自动夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床自动夹紧装置，包括底座，所述底座的下表面安装有电机箱，所述底座的上表面设置有圆形转盘，所述电机箱由电机和转动连接轴组成，所述电机箱内壁固定连接有电动机，所述转动连接轴的一端与电机的输出轴相连，所述转动连接轴穿过电机箱、底座与圆形转盘相连，所述底座的下表面四角处焊接有用于支撑的抗震支架，所述底座上表面的四角处设置有挡板，所述挡板的中心位连接有贯穿挡板的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆向内延伸的一端焊接有夹具组件，所述夹具组件的末端连接有防撞缓冲垫。
3、优选的，所述抗震支架由支撑柱、加强支架和底板组成，所述支撑柱与底座的下表面相
4、优选的，所述夹具组件分别为第一组合件、第二组合件、第三组合件和第四组合件，所述第一组合件与第三组合件相对称，所述第二组合件与第四组合件相对称。
5、优选的，所述第一组合件、第二组合件、第三组合件和第四组合件均由圆形夹块、正六边形夹块和方形夹块组成。
6、优选的，所述第一组合件的第一圆形夹块向外一侧与自动伸缩杆相连，所述第一圆形夹块向内一侧呈弧形且开设有圆孔，所述第一组合件的第一正六边形夹块向外一侧呈弧形且连接有与圆孔相适配的圆形杆，所述第一正六边形向内一侧呈锥形且开设有圆孔，所述第一组合件的第一方形夹块向外一侧呈锥形且连接有圆形杆，所述第一方形夹块向内一侧为平面且连接有防撞缓冲垫，所述第三组合件的结构与第一组合件结构一致。
7、优选的，所述第二组合件的第二圆形夹块向外一侧与自动伸缩杆相连，所述第二圆形夹块向内一侧呈弧形且开设有圆孔，所述第二组合件的第二正六边形夹块向外一侧呈弧形且连接有与圆孔相适配的圆形杆，所述第二正六边形向内一侧为平面且开设有圆孔，所述第二组合件的第二方形夹块向外一侧呈锥形且连接有圆形杆，所述第二方形夹块向内一侧为平面且连接有防撞缓冲垫，所述第四组合件的结构与第二组合件结构一致。
8、有益效果
9、本技术提供了一种铣床自动夹紧装置，具备以下有益效果：
10、1.该铣床自动夹紧装置，通过设置圆形转盘和电机箱，在对物体进行夹持的过程中，根据物体的大小和形状启动电机，将物体调节到合适的位置方便进行夹持，在夹持后对物体进行处理，当需要对物体其他方位进行处理时，松开夹持物体的夹具，使用电机将物体调节到适当的方位进行二次夹持，减少使用人工所消耗的时间，提高工作效率。
11、2.该铣床自动夹紧装置，通过设置夹具组件，夹具组件分别由不同的夹块组成，在使用时根据需要调换不同的夹块，使夹持组件具有夹持不同类型物体的能力，让不用的物体都可以使用同一组夹具组件进行加工处理。
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1.一种铣床自动夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面安装有电机箱(2)，所述底座(1)的上表面设置有圆形转盘(3)，所述电机箱(2)由电机(201)和转动连接轴(202)组成，所述电机箱(2)内壁固定连接有电动机，所述转动连接轴(202)的一端与电机(201)的输出轴相连，所述转动连接轴(202)穿过电机箱(2)、底座(1)与圆形转盘(3)相连，所述底座(1)的下表面四角处焊接有用于支撑的抗震支架(4)，所述底座(1)上表面的四角处设置有挡板(5)，所述挡板(5)的中心位连接有贯穿挡板(5)的自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)向内延伸的一端焊接有夹具组件(7)，所述夹具组件(7)的末端连接有防撞缓冲垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述抗震支架(4)由支撑柱(401)、加强支架(402)和底板(403)组成，所述支撑柱(401)与底座(1)的下表面相连接，所述加强支架(402)固定连接在支撑柱(401)上，所述底板(403)固定连接在支撑柱(401)和加强支架(402)的下表面，所述底板(403)上有用于
3.根据权利要求1所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述夹具组件(7)分别为第一组合件(701)、第二组合件(702)、第三组合件(703)和第四组合件(704)，所述第一组合件(701)与第三组合件(703)相对称，所述第二组合件(702)与第四组合件(704)相对称。
4.根据权利要求3所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述第一组合件(701)、第二组合件(702)、第三组合件(703)和第四组合件(704)均由圆形夹块、正六边形夹块和方形夹块组成。
5.根据权利要求4所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述第一组合件(701)的第一圆形夹块(7011)向外一侧与自动伸缩杆(6)相连，所述第一圆形夹块(7011)向内一侧呈弧形且开设有圆孔，所述第一组合件(701)的第一正六边形夹块(7012)向外一侧呈弧形且连接有与圆孔相适配的圆形杆，所述第一正六边形向内一侧呈锥形且开设有圆孔，所述第一组合件(701)的第一方形夹块(7013)向外一侧呈锥形且连接有圆形杆，所述第一方形夹块(7013)向内一侧为平面且连接有防撞缓冲垫(8)，所述第三组合件(703)的结构与第一组合件(701)结构一致。
6.根据权利要求4所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述第二组合件(702)的第二圆形夹块(7021)向外一侧与自动伸缩杆(6)相连，所述第二圆形夹块(7021)向内一侧呈弧形且开设有圆孔，所述第二组合件(702)的第二正六边形夹块(7022)向外一侧呈弧形且连接有与圆孔相适配的圆形杆，所述第二正六边形向内一侧为平面且开设有圆孔，所述第二组合件(702)的第二方形夹块(7023)向外一侧呈锥形且连接有圆形杆，所述第二方形夹块(7023)向内一侧为平面且连接有防撞缓冲垫(8)，所述第四组合件(704)的结构与第二组合件(702)结构一致。
...【技术特征摘要】
1.一种铣床自动夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面安装有电机箱(2)，所述底座(1)的上表面设置有圆形转盘(3)，所述电机箱(2)由电机(201)和转动连接轴(202)组成，所述电机箱(2)内壁固定连接有电动机，所述转动连接轴(202)的一端与电机(201)的输出轴相连，所述转动连接轴(202)穿过电机箱(2)、底座(1)与圆形转盘(3)相连，所述底座(1)的下表面四角处焊接有用于支撑的抗震支架(4)，所述底座(1)上表面的四角处设置有挡板(5)，所述挡板(5)的中心位连接有贯穿挡板(5)的自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)向内延伸的一端焊接有夹具组件(7)，所述夹具组件(7)的末端连接有防撞缓冲垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述抗震支架(4)由支撑柱(401)、加强支架(402)和底板(403)组成，所述支撑柱(401)与底座(1)的下表面相连接，所述加强支架(402)固定连接在支撑柱(401)上，所述底板(403)固定连接在支撑柱(401)和加强支架(402)的下表面，所述底板(403)上有用于连接所开设的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种铣床自动夹紧装置，其特征在于：所述夹具组件(7)分别为第一组合件(701)、第二组合件(702)、第三组合件(703)和第四组合件(704)，所述第一组合件(701)与第三组合件(703)相对称，所述第二组合件(702)与第四组合件(704)相对称。
【专利技术属性】
技术研发人员：张继武，
申请(专利权)人：珠海耀进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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