System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于平行光束的同轴度检测装置制造方法及图纸_技高网

一种基于平行光束的同轴度检测装置制造方法及图纸

技术编号:42208046 阅读:33 留言:0更新日期:2024-07-30 18:51
一种基于平行光束的同轴度检测装置,其包括固定架,基准板,调整板,平行光束组件。所述平行光束组件包括透光筒,以及两个设置在所述透光筒上的遮光片。所述遮光片覆盖住所述透光筒两端开口,所述遮光片的中心开设有穿光孔。位于所述基准板上的平行光束组件还设置有光束发射器。位于所述基准板上的平行光束组件所发出的光束作为基准光束,光束会穿过两个所述遮光片中心的所述穿光孔射向位于所述调整板上的所述平行光束组件,光束穿过后会投射到投光片上,然后所述光学检测器检测光束的位置、完整度等等参数,从而计算出光束的偏移量、倾斜度或者其它相关的参数,实现借助平行光束传播时的直线性来对两个旋转中心的同轴度的检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线机,特别涉及一种基于平行光束的同轴度检测装置


技术介绍

1、绕线机,是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,使用范围非常广泛,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线、纺织线,还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等。在全自动平面绕线过程中,排线是决定品质与欧姆值的关键,现有的全自动平面绕线机一般是通过将多个导线嘴间隔设置在线嘴板上,然后通过转动装置带动线嘴板转动,配合绕线机对线圈骨架进行排线。如专利号为cn201822237591.0所公开的一种用于平行绕线的排线机构,通过线嘴旋转机构中气缸与气缸连接的鱼眼接头等驱动线嘴体等运动,利用导线器等结构可以实现绕线排线中所需导线送线与旋转等动作,配合绕线机工艺解决了排线绕线大小头以及排线排出骨架或排线松紧不同等缺陷。但是线嘴板两端跨距较大,而且两端需要分别和旋转装置连接,两端因为安装差异或者高度不同,难以保证同轴设置,容易导致转动有偏差而影响绕线工作。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种基于平行光束的同轴度检测装置,以解决上述技术问题。

2、一种基于平行光束的同轴度检测装置。所述基于平行光束的同轴度检测装置包括一个固定架,一个设置在所述固定架上的基准板,一个设置在所述固定架上的调整板,两个分别设置在所述基准板和所述调整板上的平行光束组件。所述平行光束组件包括一个透光筒,以及两个设置在所述透光筒上的遮光片,所述透光筒中空设置。所述遮光片位于所述透光筒两端并覆盖住所述透光筒中空的两端开口,所述遮光片的中心开设有穿光孔,位于所述基准板上的平行光束组件还设置有一个设置在所述透光筒一端的连接件,以及一个设置在所述连接件内的光束发射器,位于所述基准板上的平行光束组件所发出的光束作为基准光束,当光束发射时,光束会穿过两个所述遮光片中心的所述穿光孔射向位于所述调整板上的所述平行光束组件。

3、进一步地,所述基准板上一端设置有多个连接孔,另一端设置有一个第一安装通孔,所述安装通孔内设置有朝向所述第一安装通孔的中心轴延伸的延伸段,所述调整板一端设置有多个调节连接孔,另一端设置有一个第二安装通孔,所述第二安装通孔的结构和作用于所述第一安装通孔相同,其用于设置所述平行光束组件。

4、进一步地,所述平行光束组件还包括一个套设在所述透光筒上的安装环,一个套设在所述透光筒上的卡环,所述透光筒的外侧壁上设置有一个台阶,以及一个与所述台阶间隔设置的凹槽。

5、进一步地,所述台阶到所述凹槽之间的距离等于所述安装环的厚度,所述安装环紧贴所述台阶,所述卡环卡入所述凹槽中,以使所述安装环两侧被所述台阶和所述卡环卡住。

6、进一步地,所述安装通孔内设置有朝向所述第一安装通孔的中心轴延伸的延伸段,所述透光筒位于所述第一安装通孔内,在插入时所述延伸段会抵顶住所述安装环。

7、进一步地,所述连接件一端套设在所述透光筒,另一端用于设置光束发射器,将所述光束发射器与所述透光筒连接。

8、进一步地,位于所述调整板上的平行光束组件还设置有一个接收光束的投光片,以及用于检测的光学检测器,所述投光片用于接收光束发射器所发出的光,所述光学检测器可以检测测量光束的位置和方向。

9、与现有技术相比,本专利技术提供的基于平行光束的同轴度检测装置的在所述基准板和所述调整板上设置所述平行光束组件利用光束直线传播的原理检测同轴度。光束会穿过两个所述遮光片中心的所述穿光孔射向位于所述调整板上的所述平行光束组件,光束穿过位于所述调整板上的所述平行光束组件投射到所述投光片上,然后所述光学检测器检测光束的位置、完整度等等参数,从而计算出光束的偏移量、倾斜度或者其它相关的参数。所述遮光片与所述透光筒采用分体式的结构,这样更便于加工,加工精度更高。同时可以更换穿光孔不同大小的所述遮光片来检测同轴度,所述穿光孔的直径越小那么激光也就越细,精度也就越高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述基于平行光束的同轴度检测装置包括一个固定架,一个设置在所述固定架上的基准板,一个设置在所述固定架上的调整板,两个分别设置在所述基准板和所述调整板上的平行光束组件,所述平行光束组件包括一个透光筒,以及两个设置在所述透光筒上的遮光片,所述透光筒中空设置,所述遮光片位于所述透光筒两端并覆盖住所述透光筒中空的两端开口,所述遮光片的中心开设有穿光孔,位于所述基准板上的平行光束组件还设置有一个设置在所述透光筒一端的连接件,以及一个设置在所述连接件内的光束发射器,位于所述基准板上的平行光束组件所发出的光束作为基准光束,当光束发射时,光束会穿过两个所述遮光片中心的所述穿光孔射向位于所述调整板上的所述平行光束组件。

2.如权利要求1所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述基准板上一端设置有多个连接孔,另一端设置有一个第一安装通孔,所述安装通孔内设置有朝向所述第一安装通孔的中心轴延伸的延伸段,所述调整板一端设置有多个调节连接孔,另一端设置有一个第二安装通孔,所述第二安装通孔的结构和作用于所述第一安装通孔相同,其用于设置所述平行光束组件。

3.如权利要求1所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述平行光束组件还包括一个套设在所述透光筒上的安装环,一个套设在所述透光筒上的卡环,所述透光筒的外侧壁上设置有一个台阶,以及一个与所述台阶间隔设置的凹槽。

4.如权利要求3所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述台阶到所述凹槽之间的距离等于所述安装环的厚度,所述安装环紧贴所述台阶,所述卡环卡入所述凹槽中,以使所述安装环两侧被所述台阶和所述卡环卡住。

5.如权利要求3所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述安装通孔内设置有朝向所述第一安装通孔的中心轴延伸的延伸段,所述透光筒位于所述第一安装通孔内,在插入时所述延伸段会抵顶住所述安装环。

6.如权利要求1所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述连接件一端套设在所述透光筒,另一端用于设置光束发射器,将所述光束发射器与所述透光筒连接。

7.如权利要求1所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:位于所述调整板上的平行光束组件还设置有一个接收光束的投光片,以及用于检测的光学检测器,所述投光片用于接收光束发射器所发出的光,所述光学检测器可以检测测量光束的位置和方向。

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【技术特征摘要】

1.一种基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述基于平行光束的同轴度检测装置包括一个固定架,一个设置在所述固定架上的基准板,一个设置在所述固定架上的调整板,两个分别设置在所述基准板和所述调整板上的平行光束组件,所述平行光束组件包括一个透光筒,以及两个设置在所述透光筒上的遮光片,所述透光筒中空设置,所述遮光片位于所述透光筒两端并覆盖住所述透光筒中空的两端开口,所述遮光片的中心开设有穿光孔,位于所述基准板上的平行光束组件还设置有一个设置在所述透光筒一端的连接件,以及一个设置在所述连接件内的光束发射器,位于所述基准板上的平行光束组件所发出的光束作为基准光束,当光束发射时,光束会穿过两个所述遮光片中心的所述穿光孔射向位于所述调整板上的所述平行光束组件。

2.如权利要求1所述的基于平行光束的同轴度检测装置,其特征在于:所述基准板上一端设置有多个连接孔,另一端设置有一个第一安装通孔,所述安装通孔内设置有朝向所述第一安装通孔的中心轴延伸的延伸段,所述调整板一端设置有多个调节连接孔,另一端设置有一个第二安装通孔,所述第二安装通孔的结构和作用于所述第一安装通孔相同,其用于设置所述平行光束组件。

3.如权利要求1所述的基...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞开明薛帅郁林峰赵俐引段元朋
申请(专利权)人:浙江田中精机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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