【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻压冶金，具体为一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机。
技术介绍
1、锻压机是通过对金属坯料施加压力，从而使金属坯料发生变形以实现塑形目的机械设备，锻造加工具有消除金属铸态疏松的缺陷并微观组织结构等优点，因此加工电热合金时也往往会采用锻造机对电热合金进行锻造加工，然而，由于锻造加工时需要调整工件位置以更换锻造面，因此需要人工反复拆卸和固定工件。
2、公告号为cn216324874u的中国专利公开了一种可调节锻压面的电热合金加工用锻压机，包括底座，底座的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧安装有液压升降机构，液压升降机构的推杆底部安装有上模板，上模板的正下方设置有支撑台，支撑台的顶部安装有下模板，支撑台的正下方设置有直线模组，直线模组的滑台与支撑台固定连接且滑轨座与底座固定连接，上模板和下模板之间设置有夹持架。该专利通过设计可翻转的工件夹持机构配合可平移的支撑台结构，可实现工件的翻转，便于更换锻造面，提升加工效率。
3、上述专利的锻压机在实际使用过程中，结构单一，无法根据实际锻压位置进行调整，影响使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，解决了上述
技术介绍
中提出的锻压机在实际使用过程中，结构单一，无法根据实际锻压位置进行调整，影响使用的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，包括锻压机主体和用于调节锻压面的转动定位架，所述锻压机主体的下方安装
3、所述转动定位架的外侧环绕安装有六个定位防护用支架，所述定位防护用支架的内部安装有用于调节锻压件位置的伸缩推板；
4、还包括有，上下料支架，用于输送锻压件的上下料支架安装在所述锻压机冲压架的两侧，所述上下料支架的上端面安装有辅助辊轮；
5、下料用缓冲升降柱，用于调节转动定位架位置的下料用缓冲升降柱安装在所述转动定位架的内部，所述下料用缓冲升降柱的下方安装有减速电机，所述减速电机用于旋转转动定位架。
6、优选的，所述锻压机主体的外部安装有液压油缸安装架，所述液压油缸安装架与锻压机主体焊接连接，所述液压油缸安装架的内部安装有液压油缸，且液压油缸的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸长用于锻压工作。
7、优选的，所述液压油缸安装架的两侧均焊接连接有侧支撑架，所述侧支撑架的下方安装有加工件位置固定台，所述加工件位置固定台与侧支撑架通过固定螺栓连接。
8、优选的，所述伸缩杆的下端与锻压机冲压架通过法兰固定连接，所述锻压机冲压架的下方安装有冲压架连接支架，所述冲压架连接支架与锻压机冲压架焊接连接，且所述冲压架连接支架的下端面安装有锻压用成型模具，所述锻压用成型模具通过插销与冲压架连接支架固定连接。
9、优选的，所述转动定位架的下端安装有转轴，且转轴的上端通过联轴器与转动定位架固定连接，且转轴通过轴承与所述加工件位置固定台转动连接，所述减速电机的电机轴通过联轴器与转轴的下端固定连接，所述减速电机通过固定螺丝与加工件位置固定台连接。
10、优选的，所述转动定位架的内部设置有一体成型的加工件内定位槽，所述定位防护用支架嵌入加工件内定位槽内部通过固定螺丝与转动定位架固定连接。
11、优选的，所述定位防护用支架的内部安装有电动缸，所述电动缸的两端分别与定位防护用支架和伸缩推板固定连接，所述伸缩推板的一侧安装有防滑板，所述转动定位架的内部设置有一体成型的加工件位置调节腔，所述防滑板的一端延伸至加工件位置调节腔内与转动定位架滑动连接，所述防滑板的下端设置有一体成型的防滑垫，所述防滑垫和防滑板用于固定锻压件。
12、优选的，所述上下料支架的两侧均安装有防护挡板，所述防护挡板与上下料支架的下端均安装有配重块，所述配重块与上下料支架固定连接，且所述配重块用于保持上下料支架和加工件位置固定台之间的位置稳定性。
13、优选的，所述上下料支架的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有稳定架，所述稳定架的下端安装有缓冲阻尼器，所述缓冲阻尼器的两端分别与配重块和稳定架固定连接，所述辅助辊轮通过轴承与稳定架转动连接。
14、优选的，所述下料用缓冲升降柱的下端安装有液压缸，且液压缸通过轴承与加工件位置固定台转动连接，且液压缸用于调节下料用缓冲升降柱的位置，所述下料用缓冲升降柱用于顶起锻压件进行下料。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术在使用过程中，将需要锻压的锻压件放置在转动定位架的内部，根据锻压的位置，调整转动定位架进行调节工作，通过转动定位架内部的伸缩推板和防滑板推动锻压件，伸缩电动缸带动伸缩推板进行位移，伸缩推板推动不同位置的锻压件，从而从六个方位对锻压件进行不同位置的偏移工作，适应范围广，有利于进行不同的锻压工作，在锻压工作中，可以通过转动定位架进行活动，从而提高调节范围，并且通过减速电机转动，减速电机带动转轴和转动定位架进行转动，转动过程中，通过锻压机冲压架进行冲压，对不同类型的锻压件进行锻压工作，实现最佳的工作效果。
17、本专利技术通过在锻压机冲压架两侧安装上下料支架，通过两组梯形状的上下料支架对加工件位置固定台和锻压机主体进行限位，保持位置稳定，同时，通过上下料支架上方的辅助辊轮辅助，进行上下料，配合可调控的下料用缓冲升降柱，将转动定位架内部的锻压件升起，以便进行下料工作，不需要人工操作，有效提高了工作效率。
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1.一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，包括锻压机主体（1）和用于调节锻压面的转动定位架（3），其特征在于，所述锻压机主体（1）的下方安装有锻压机冲压架（2），所述转动定位架（3）安装在锻压机主体（1）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述锻压机主体（1）的外部安装有液压油缸安装架（101），所述液压油缸安装架（101）与锻压机主体（1）焊接连接，所述液压油缸安装架（101）的内部安装有液压油缸，且液压油缸的下端安装有伸缩杆（103），所述伸缩杆（103）伸长用于锻压工作。
3.根据权利要求2所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述液压油缸安装架（101）的两侧均焊接连接有侧支撑架（102），所述侧支撑架（102）的下方安装有加工件位置固定台（502），所述加工件位置固定台（502）与侧支撑架（102）通过固定螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述伸缩杆（103）的下端与锻压机冲压架（2）通过法兰固定连接，所述锻压机冲压架
5.根据权利要求4所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述转动定位架（3）的下端安装有转轴，且转轴的上端通过联轴器与转动定位架（3）固定连接，且转轴通过轴承与所述加工件位置固定台（502）转动连接，所述减速电机（501）的电机轴通过联轴器与转轴的下端固定连接，所述减速电机（501）通过固定螺丝与加工件位置固定台（502）连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述转动定位架（3）的内部设置有一体成型的加工件内定位槽（302），所述定位防护用支架（301）嵌入加工件内定位槽（302）内部通过固定螺丝与转动定位架（3）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述定位防护用支架（301）的内部安装有电动缸（307），所述电动缸（307）的两端分别与定位防护用支架（301）和伸缩推板（303）固定连接，所述伸缩推板（303）的一侧安装有防滑板（305），所述转动定位架（3）的内部设置有一体成型的加工件位置调节腔（304），所述防滑板（305）的一端延伸至加工件位置调节腔（304）内与转动定位架（3）滑动连接，所述防滑板（305）的下端设置有一体成型的防滑垫（306），所述防滑垫（306）和防滑板（305）用于固定锻压件。
8.根据权利要求7所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述上下料支架（4）的两侧均安装有防护挡板（401），所述防护挡板（401）与上下料支架（4）的下端均安装有配重块（403），所述配重块（403）与上下料支架（4）固定连接，且所述配重块（403）用于保持上下料支架（4）和加工件位置固定台（502）之间的位置稳定性。
9.根据权利要求8所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述上下料支架（4）的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有稳定架（404），所述稳定架（404）的下端安装有缓冲阻尼器（405），所述缓冲阻尼器（405）的两端分别与配重块（403）和稳定架（404）固定连接，所述辅助辊轮（402）通过轴承与稳定架（404）转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述下料用缓冲升降柱（5）的下端安装有液压缸，且液压缸通过轴承与加工件位置固定台（502）转动连接，且液压缸用于调节下料用缓冲升降柱（5）的位置，所述下料用缓冲升降柱（5）用于顶起锻压件进行下料。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，包括锻压机主体（1）和用于调节锻压面的转动定位架（3），其特征在于，所述锻压机主体（1）的下方安装有锻压机冲压架（2），所述转动定位架（3）安装在锻压机主体（1）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述锻压机主体（1）的外部安装有液压油缸安装架（101），所述液压油缸安装架（101）与锻压机主体（1）焊接连接，所述液压油缸安装架（101）的内部安装有液压油缸，且液压油缸的下端安装有伸缩杆（103），所述伸缩杆（103）伸长用于锻压工作。
3.根据权利要求2所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述液压油缸安装架（101）的两侧均焊接连接有侧支撑架（102），所述侧支撑架（102）的下方安装有加工件位置固定台（502），所述加工件位置固定台（502）与侧支撑架（102）通过固定螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述伸缩杆（103）的下端与锻压机冲压架（2）通过法兰固定连接，所述锻压机冲压架（2）的下方安装有冲压架连接支架（201），所述冲压架连接支架（201）与锻压机冲压架（2）焊接连接，且所述冲压架连接支架（201）的下端面安装有锻压用成型模具（202），所述锻压用成型模具（202）通过插销与冲压架连接支架（201）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述转动定位架（3）的下端安装有转轴，且转轴的上端通过联轴器与转动定位架（3）固定连接，且转轴通过轴承与所述加工件位置固定台（502）转动连接，所述减速电机（501）的电机轴通过联轴器与转轴的下端固定连接，所述减速电机（501）通过固定螺丝与加工件位置固定台（502）连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节锻压面的冶金设备工用锻压机，其特征在于：所述转动定位架（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊有，张拥政，汪建军，
申请(专利权)人：启东威诺冶金机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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