【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶炼领域,涉及转底炉处理钢铁企业内部含铁尘泥过程的配碳方法。
技术介绍
1、随着环保压力的不断增加,钢铁企业对含铁尘泥的处理和再利用变得越来越重要。含铁尘泥在钢铁生产过程中是一种常见的副产品,其内含有锌等杂质元素。由于锌对高炉耐材产生负面影响,高炉锌富集会影响高炉的正常运行和寿命。为解决这一问题,一些钢厂投资建设了转底炉等火法脱锌工艺设备。该工艺通过将含铁尘泥压成块并进行烘干处理,然后在高温下进行还原反应,将锌元素和铁元素还原为金属锌和金属铁,最终通过烟气处理系统回收成氧化锌粉。然而,现有的转底炉脱锌工艺普遍效率不高,生产出来的金属化球团残锌量较高,进而加剧了高炉锌富集问题。
2、目前国内关于转底炉的专利不少,但针对提高转底炉脱锌效率的研究不多,转底炉相关专利有:
3、(1)专利cn208296770u在于解决解决炉底料层厚度过高影响生产效率的问题,其包括转底炉炉墙、工业相机、外保护套筒、气动进退装置、电控柜、气源箱、控制器以及人机接口,所述外保护套筒、工业相机以及电控柜分别与所述气源箱连接;所
...【技术保护点】
1.一种提高转底炉脱锌效率的CDQ配碳法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种提高转底炉脱锌效率的CDQ配碳法,其特征在于:步骤(1)所述含铁尘泥中锌元素主要为ZnO。
3.根据权利要求1所述的一种提高转底炉脱锌效率的CDQ配碳法,其特征在于:步骤(1)所述的混合料的铁含量40-45%、锌含量1.3-1.6%、碳含量8-10%。
4.根据权利要求1所述的一种提高转底炉脱锌效率的CDQ配碳法,其特征在于:步骤(1)所述的CDQ粉为炼焦干熄焦工艺除尘所得,粉末状焦炭,80-87%固定碳、10-15%挥发分。
...【技术特征摘要】
1.一种提高转底炉脱锌效率的cdq配碳法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种提高转底炉脱锌效率的cdq配碳法,其特征在于:步骤(1)所述含铁尘泥中锌元素主要为zno。
3.根据权利要求1所述的一种提高转底炉脱锌效率的cdq配碳法,其特征在于:步骤(1)所述的混合料的铁含量40-45%、锌含量1.3-1.6%、碳含量8-10%。
4.根据权利要求1所述的一种提高转底炉脱锌效率的cdq配碳法,其特征在于:步骤(1)所述的cdq粉为炼焦干熄焦工艺除尘所得,粉末状焦炭,80-87%固...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁海源,牛长胜,金奕,
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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